橡胶生产过程要注意的事项
橡胶与一般的通用橡胶相比较，所有三大类的橡胶的配合组分都比较简单，热硫化型也是这样。除生胶外，配合剂主要包括补强剂、硫化剂及某些特殊的助剂，一般只需有5~6个组分即可组成实用配方。东莞橡胶厂家提醒大家橡胶配方设计应当考虑到以下几点。
一、橡胶在微量的酸或碱等极性化学***的作用下易引起硅氧烷键的裂解和重排，导致橡胶耐热性的降低。所以在选用配合剂时必须考虑到它们的酸碱性，同时还应考虑到过氧化物分解产物的酸性，以免影响硫化胶的性能。
二、橡胶为饱和度高的生胶，通常不能用硫化，而采用热硫化。热硫化是以有机过氧化物作硫化剂的，橡胶色母胶生产厂家，因此胶料中不得含有能与过氧化物分解产物发生作用的活性物质，否则会影响硫化。
三、橡胶制品一般在高温下使用，其配合剂应在高温下保持稳定，为此，通常选用无机氧化物作补强剂。
橡胶在领域中起了非常大的作用，因为橡胶胎头吸引器：操作简便，使用安全，可根据胎儿头部大小变形，吸引时胎儿头皮不会被吸起，可避免头皮和颅内损伤等弊病，能大大减轻孕妇分娩时的痛苦。
橡胶使用时我们又应该注意哪些事项，橡胶色母料，避免出现浪费原料呢?
1、橡胶使用过程中一定要保持环境清洁，避免杂质导致硅胶制品色点分散性问题。
2、橡胶色膜和复合好的橡胶应密封保持清洁，橡胶色母生产，需要防止产生静电，色胶与空气过度连接。避免产品的凝固导致橡胶硬化并增加工作难度。
3、硅胶制品成型时应了解到硅胶色胶色浆的耐温情况，防止二次硫化高温烘烤过程中制品变色走色现象。
橡胶色母是一种用于橡胶制品，阳江橡胶色母，橡胶行业颜料的一种新型颜料，它是新开发出来的一种比色粉，色母粒，色母料，使用起来更加方便，效果更好的颜料。
色母胶是在生产过程中把颜料加在以丁橡胶为载体的人造胶中，以提高颜料的分散性和着色力。由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。
