刮板输送机常见问题 皮带输送机启动前应事先传出要求的数据信号向工作员警示，随后启动，防止许多人在皮带输送机上导致安全事故。工作中时要留意溜子运作是不是一切正常，留意链的紧松水平是不是适合。由于，链扣太松会导致卡链、跳链、断链及传动链条掉道等安全事故。
掘进工作面维持平、直，由于掘进工作面弯曲，会使两根传动链条的支撑力不匀，造成传动链条损坏、卡链、断链等安全事故。另外，平板输送机械生产厂家，皮带输送机弯折长短要适合，不必出現“急转弯”。通常弯折一部分不低于八节煤斗;变化时要把握好前后左右油压千斤顶的相互配合，防止出现急转弯。不然，非常容易造成煤斗***面，造成断链或底链掉道安全事故。应当留意在皮带输送机泊车时，不可以变化皮带输送机。为避免皮带输送机起动艰难，皮带输送机不容许承重起动。通常先启动后装煤，起动次序为本外后里。如先启动顺槽刮板输送机，后启动掘进工作面的运输机。运输***机时要先里后外(先停掘进工作面皮带输送机后停顺槽皮带输送机)。泊车前要将皮带输送机上的煤所有拉净，平板输送机械厂家***，泊车后不必向皮带输送机内装煤。
在工程落煤掘进工作面运作的皮带输送机，放炮时务必将全部机器设备，非常是管道、电缆线、电源开关等构件维护好，避免放炮崩坏煤斗。应选用按段放炮，防止运输机负荷太重，运作艰难。在运送全过程中，平板输送机，块状煤或矸石不可以放入掘进工作面皮带输送机里。由于块状岩层不通过采煤机的基座架，易毁坏、传动链条和齿轮传动，乃至导致采煤机掉道安全事故。
当场将刮板输送机运作中的留意难题归纳为：“平、直、弯、链”四字。“平”即皮带输送机铺装要整平;“直”掘进工作面要成平行线; “弯” ，弯折有底限，不可以揭急转弯，要呈s形弯折; “链” ，不可以出現松链状况，另外也不可以太紧。
电机起动后不可以马上起动或降速。 故障根本原因：路线故障; b电流; C交流接触器故障; d在1.5秒内持续运作。
解决方式： 查验路线;查验工作电压;查验过载的机器设备;降低实际操作频次。 带式输送机电机加温; 故障根本原因：因为过载，较长或输送皮带被阻塞，使运作摩擦阻力扩大，电机过载运作;因为传动装置润滑欠佳，造成电机输出功率扩大;尘土堆积在电机电扇或轴向散热器的进气管中，这会使热管散热标准恶变。
解决方式：测定电机额定功率，找到过载运作的缘故，对症解决;立即填补每一传动系统构件的润滑;除去尘土。 超负荷时，液力偶合器不可以传送额定值扭距 故障根本原因：液压机藕合不足。
生产加工方式：给油(当驱动器双电机时，务必用电流计测定2个电机。根据调查统计加油量，输出功率趋向一致。)皮带输送机 5 ，常见故障：减速机超温故障根本原因：减速器中的剩余油过多或过少;耗油量時间太长;润滑标准恶变，滚针轴承受损。
解决方式：按照规定量给油;清洗內部，立即更换机油，以修补或拆换滚针轴承，改进润滑标准。 在生产流水线的全部部位运作，全部皮带用完。针对这类不成功状况，网编请点此从以下内容刚开始：
首位，应用皮带输送机前，必须查验各一部分的运行状况，胶布搭扣和承重设备必须不断完善，安全防护设备齐全完善，并将输送皮带的涨紧度调为适合水准。次之，主要查验电机，务必安全可靠接地装置，平板输送机械使用图解，保证绝缘层，另外留意不必乱拉或晃动电缆线，防止走电产生安全事故。
二，宣布运作前，要将移动式输送机的车轮子用三角木楔住或用制动系统刹住。如无几台皮带输送机平行作业，设备以前及和墙间必须留1米的安全通道。
二，启动，维持带式输送机满载，待运行一切正常侧后方可放置料。如有数台皮带输送机串接运作，需从倒料断刚开始运行，待所有运行一切正常后放料。
三，工作中全过程中，出現胶布跑偏或者方向跑偏状况，必须泊车调节，不可以凑合应用进而导致外缘损坏和提升负载，另外务必禁止用手带动胶布，以防导致安全事故。另一个，输送皮带上严禁非机动车或乘人。
四，工作中时，留意周边环境及被送原材料的气温不可高过50℃，或者小于-10℃，另外原材料不可以带有溶剂成分或者酸碱度原料油。
