




试模报告:试模完成后,需要质检部门出具试模报告,加工和检测设备多少钱,反映试模过程中出现的各种情况,加工和检测设备厂家,包括模具注塑情况和塑件缺陷情况,并注明模具编号、塑件名称、试模原因、试模次数、试模日期、塑件批号、试模机器等详细信息。
模具试模合格率:试模合格率反映了模具试模的次数,以及模具试模成功的比率,是衡量模具加工师傅和设计部门的一个重要技术指标。
模具验收管理:模具在试模成功后,客户需确认试模结果,并签收模具验收合格单。客户签收的模具验收报告单中需从以下几方面考核:塑件的质量、模具的性能、技术文文件(样板)、交货期等。模具基础档案:标识模具的名称、型腔数、总装图、产品图以及相关的要求和技术说明(试模或原样品、材料及收缩率,装配要求、体积);模具状态(正常、在修、故障、损坏、报废)。
在国内大多数的模具制造企业,精加工阶段采用的方法一般是磨削,电加工及钳工处理。模具零件的加工,根据零件的外观形状不同,大致可把零件分三类:板类、异形零件及轴类,其共同的工艺过程大致为:粗加工--电加工--钳工(表面处理)--组配加工--热处理(淬火、调质)--精磨。
首先是零件的磨削加工:磨削加工采用的机床有三种主要类型:平面磨床、内外圆磨床及工具磨具。精加工磨削时要非常严格控制磨削变形和磨削裂纹的的产生,即使是十分微小的裂纹,在后续的加工使用中也会显露出来。
其次是零件的表面处理和组配:零件表面在加工时留下刀痕、磨痕是应力集中的地方,是裂纹扩展的源头,因此在加工结束后,南京加工和检测设备,需要对零件进行表面强化,通过钳工打磨,处理掉加工隐患。对工件的一些棱边、锐角、孔口进行倒钝。一般情况下,电加工表面会产生6-10μm左右的变质硬化层,颜色呈灰白色,硬化层脆而且带有残留应力,加工和检测设备哪家好,在使用之前要充分消除硬化层,方法为表面抛光,打磨去掉硬化层。
一.目的:
使设备能保持性能状态和延长使用寿命,确保生产的正常进行。
二.适用范围:适用模具的维修和***。
三.定时检查、维护:需由模具维修、上下模人员进行定时***和检查。
1.每日的例行检查和维护:
1.1运行中的模具是否处于正常状态
a.是否有低压锁模保护;
b.活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损,润滑是否良好?要求至少12小时要加一次油,特殊结构要增加加油次数。
c.模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动;
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