压铸工艺的特点 优点 （1） 可以制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件。。压铸件的尺寸精 度较高，表面粗糙度达Ra0.8—3.2um，铝合金压铸厂，互换性好。 （2） 材料利用率高。由于压铸件的精度较高，铝合金压铸工艺，只需经过少量机械加工即可装配 使用，有的压铸件可直接装配使用。生产效率高。由于高速充型，充型时间短，金属业凝固迅速，压铸作业循环速度快。方便使用镶嵌件。
缺点 （1） 由于高速填充，南通铝合金压铸，快速冷却，型腔中气体来不及排出，致使压铸件常有气孔 及氧化夹杂物存在，从而降低了压铸件质量。不能进行热处理。 （2） 压铸机和压铸模费用昂贵，不适合小批量生产。 （3） 压铸件尺寸受到限制。压铸合金种类受到限制。主要用来压铸锌合金、 铝合金、镁合金及铜合金。
要进行这种试验，首先是前处理工艺的选型和改进的方法的设计。压铸铝件的电镀前处理包括除油、酸蚀、化学镀或置换镀、预镀等四个重要工序。其中较关键是化学镀或置换镀，铝合金压铸报价，因此，经常要做的试验都集中在这道工序上。铝压铸工艺，铝压铸价格，铝压铸特点
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