液压机系统故障70％以上是由液压介质(主要指液压油)引起的。除了介质受污染的原因外，液压油温过高也是影响液压机系统正常运行的重要原因之一。液压机系统的正常工作温度为30—50℃，不高过70℃，不低于15℃。油温过高对液压机系统的性能有什么影响，造成油温过高的原因有哪些，怎么样预防呢？1. 液压机系统的构成及基本工作原理一个完整的液压机系统由以下部分组成：动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油；动力元件(系统中的油泵)的作用是将电动机的机械能转换成液体的压力能，给整个液压机系统提供动力。执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。控制元件(即各种液压阀)在液压机系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。辅助元件包括油箱、滤油器、冷却器、加热器、压力表、油位油温计等。液压油是液压机系统中传递能量的工作介质。
采用复合式顺序阀的新控制回路，完全可以实现增速缸的增速控制动作循环。
新回路中，一个复合式顺序阀，完全取代了传统回路中的一个二位二通换向阀和一个液控单向阀，回路元件减少。新回路采用二位四通电磁换向阀替代传统回路中的三位四通电磁阀，元件简化，造价降低。新回路中控制元件动作的电磁铁数目减少(新回路只用了一个，传统回路中却有三个)，回路(包括电路和油路)连接简单，可靠性得到提高。
液压机的溢流阀
液压机的溢流阀故障1. 系统压力完全加不上原因：阀芯阻尼孔堵死，装配质量差，庆阳液压机，弹簧损坏阀芯不复位。排除方法：清洗阻尼孔，更换弹簧。2. 系统压力升不高原因：阀芯磨损，300吨液压机，有***。排除方法：更换阀芯。3. 压力突然升高或压力突然下降原因：阀芯动作不灵敏，阀芯阻尼孔堵死。排除方法：清洗阀体和阻尼孔。
换向阀故障1. 阀芯不能移动原因：1）阀芯表面划伤，200吨液压机，阀芯堵塞。2）阀芯和阀体内部孔配合间隙不当，间隙大阀芯易歪斜，阀芯卡死；间隙小阀芯阻力大，500吨液压机，阀芯动不了。3）弹簧太软，推不动阀芯；弹簧太硬，阀芯推不到位。4）电磁铁损坏。排除方法：回复阀芯或更换阀芯；检查配合间隙；更换弹簧。2. 电磁铁线圈烧坏原因：电磁铁损坏；油液粘度过大；外接线圈露，短路烧毁；电压过高。排除方法：更换电磁铁；过滤油或更换液压油；包扎好外部线圈，更换电磁线圈；调整电压。3. 外***原因：密封圈损坏；螺钉松动。排除方法：更换密封圈；紧固螺钉
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