整平机十分适用于高要求材料的矫正、校平工作，但整平机在日常使用过程中，用户往往会忽略整平机的***和维护工作，使整平设备不能整平工作，或者降低了机器的工作效率和整平精度。下面详细介绍下整平机的***维护。
1、整平机在日常使用中，一定要定期***和维护，很多客户在使往往忽视或不知怎么对整平机***和维护，造成整平机不能正常正工作或整平后材料有污渍和损伤。
2、***维护时，首先要对整平机的机械部分、机器外露部件和较易生锈的传动部位，应经常加黄油或防锈油防机器生锈，整平机厂家，齿轮、链轮等传动部件变每十五日要加注润滑黄油一次。
3、 其次就是要清洁整平滚筒，有的厂房可能灰尘比较大或原材料不清洁，导到整平机整平滚筒比较脏，整平材料时污染或划伤材料，造成产品不合格，所以平时要注意清洁整平滚筒，清洁滚筒时需要长形布料，防锈清洁油，先把整平机滚筒上喷上防锈清洁油，然后布料也喷上防锈清洁油和金属材料叠在一起，整平机转换到手动，按正转把金属材料和布料一起进入整平滚筒内，待布料从出料口出来后去掉金属材料，保留布料在整平机滚筒内然后把整平机转换至自动，双手抓紧入料口和出料口布料，利用滚筒滚动和布料摩擦来清洁滚筒上的脏物，从而达到清洁整平滚筒、此清洁过程中有一定的***性，操作人员一定要注意安全。
在整平机装配上追求高品质：整平机装配中滚筒的安装对整平精度影响较
大，在整平机的下滚筒全部安装好，装配人员会用卡尺对左右两块侧板进行细致***，定会好后，仔细检查一下每一根滚轴确保运转顺畅。同时查看进料上辊轴的滑座、整平上辊轴滑座与左右侧板的配合。确保所有的滑座与侧板的配合顺畅，但是不能有超过50个丝的间隙。在所有的滑座都能够与整平机侧板顺利的配合的情况下，安装好所有的上辊轴。再进行互相配合。看每一组上辊轴安装好以后是否可以顺畅的上下滑动。同时查看上下辊轴是否接触，如果不能接触，将对滑座进行修理。修理到上下辊轴可以顺利接触为止。装配完成进行48小时以上的试运行，同时对机台进行实质性的整平检验测试，确保精度。定制性和新品整平机，除需进行上述测试，还需在昆山整平机厂家中试基地进行生产性测试，确保整平机操作性及性能达到要求。精密整平机机身检查（1次/每月）
1.将机器护罩拆开，检查齿轮，链轮是否紧固。检查齿轮表面有没有油，看表面有否磨损。及时更换损坏的零件！
2.检查减速机里面的机油是否足够，及时补充。
3.检查电箱里面是否有灰尘，请及时檫拭或吹干净。
4.检查整平机滚筒会否有磨损，对产品表面有没有压伤，及时将滚筒上的附着物清理干净，以保证整平出来的产品合格！
5.检查链条松紧度，及磨损程度，及时调整或更换！
除了对精密整平机进行定期维护***以外，正确操作整平机设备，按设备出厂要求加工材料范围工作，才能有效对精密整平机提高其耐用性
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