从动力学的角度看，PD3钢中的碳化钒析出不仅与钒的扩散聚集有关，宣城偏钒酸钠，而且与珠光体形成动力学有关。珠光体转变是典型的扩散型相变，它的长大过程不仅存在碳的再分配，即由均匀碳含量的奥氏体分解为低碳的铁素体和高碳的渗碳体两相***，而且合金元素也存在再分配。碳化物形成元素一般倾向于扩散进入渗碳体，形成合金渗碳体(Fe，V)3C。在亚共析钢中大量的奥氏体/铁素体(APF)相界面，有利于合金元素沿APF相界面扩散而聚集，形成碳化物点列状排列的/相间沉淀0，所以弥散强化效果十分明显。共析钢的珠光体转变过程却是铁素体与渗碳体协同生长。
钒含量对PD3钢碳化钒析出的影响
钒促进了共析钢中晶界铁素体的形成
含钒共析钢中的碳化钒质点可以在珠光体的铁素体相内以/相间沉淀0方式析出，在渗碳体附近存在无碳化钒沉淀区。然而，珠光体是由大量均匀分布的渗碳体强化相与铁素体基体相间而成，没有大块的先析铁素体存在。在这种情况下，微量钒还能否起到沉淀强化作用?碳化钒的析出规律有何变化?这些方面的研究报告还很少。笔者的目的在于通过电化学萃取分析和透射电子显微镜分析，弄清钒含量对PD3钢碳化钒析出的影响，找出其析出规律。
用线切割机切下10mm@10mm@0.3mm薄片试样，金相研磨至0.05mm，然后冲成lt;3mm的小圆片。用双喷电解减薄，制成供TEM观察的薄膜试样，在H-600型透射电镜下作电镜观察，并对析出的碳化钒质点进行选区电子衍射斑点标定，予以确认，其加速电压为100kV。
V2O5碳热还原合成碳化钒粉末的反应过程
１）在较低的温度下，纳米炭黑就能将Ｖ：Ｏ，还
原为ＶＯ：；随着合成温度的升高，还原为更***的Ｖ：Ｏ，但没有ＶＯ生成；然后发生碳化反应，生成ＶＣ，一。Ｖ。Ｃ，。合成的各阶段相互重叠。
２）在合成过程中，试样的显微***因物相不同而有所不同。生成Ｖ的氧化物为炭黑附着的颗粒状大团聚体，ＶＣ～粉末颗粒呈类球形，但大小不均匀；随着温度升高，合成的终产物Ｖ。ｃ，偏钒酸钠厂家，粉末颗粒呈球形或类球形，大小均匀，粒度为１斗ｍ左右。
３）常压下，偏钒酸钠批发，Ｖ，Ｏ，与Ｃ在还原碳化过程中，产生的气体既有ＣＯ，偏钒酸钠报价，又有ＣＯ：。
４）不管低温阶段还原为ＶＯ：还是Ｖ：Ｏ。，合成反应的总过程不变，只是中间阶段的产物不同。
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