




全自动裱纸机厂家讲解:影响贴合精度的因素有哪些
所谓贴合精度,是指进行贴合加工的底纸(即瓦楞纸或卡纸)与面纸(既彩面纸张)贴合后,面纸与底纸边缘相对距离的极限范围值。贴合精度一般应在±1mm。
影响贴合精度的因素一般有两个软件,首先是机械故障,其次是人为因素。根据经验和考查,我们认为:机械部分各生产厂家的贴合精度基本都可以达到要求,但是,由于国内市场上常见的裱纸机仍然是以半自动裱纸机为主评奖,因此操作人员的熟练程度和操作技巧(也就是可操作性的强与弱),会在很大程度上影响操作的质量。
由于市场销售的机型不同,对要求也有不同。底纸在输送过程中达到稳定,准确到位。因其工作速程度不同,对风箱的风力要求也不同。吸力大会造成底纸送到前档远离其档规后处,因其弹性会使底纸离开前挡规向后移动一段距离。吸力小使得底纸滞后过大,造成面纸大距离超前底纸;另外展会,底纸不能克服与面纸结合底纸曲翘度和机器工作速度。调整风力,使底纸刚好稳定送至前规处这样才能保证精度在其要求的范围内。
全自动贴面机厂家讲解:贴面机若干!结构性能的认识介绍
现在市场上贴面机的结构有多种多样,有完全靠手工操作、结构简单、机器占地面积小、胶水干燥速度慢、生产效率低、价格便宜、小型机械厂就能生产的普通贴面机。这种机器至少需要3个人操作,先由一个人将瓦楞纸板放进胶水轮与滚动轮之间,再由对应面的2个人共同将面纸抬起对准经过过胶的瓦楞纸板上进行裱贴,该工艺一般适合于小批量、质量档次不高的预印纸箱。半自动覆面机是由2个人同时分别将瓦楞纸板和面纸输送到***系统,经过滚压进入输送带,在压输带的加压下实现均匀的裱贴,具有粘合牢固,不易起泡和脱胶的优点。该机速度是可调整的,但是,速度受到手工放纸操作速度的限制,难以实现高速的裱贴生产。全自动高速贴面机的面纸和瓦楞纸板都是采用真空吸附自动进纸、自动输送的,其后部的输送带和加压带与半自动的机器差不多,由于机器速度快,半自动贴面机价目表,粘合剂应该采用快干型的。该机具有生产效率高,裱贴质量比较好的优点,较适合于面纸材料硬、高等预印纸箱的生产。
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全自动贴面机厂家讲解:哪些因素影响包装印刷色彩?
油墨传递和滚压过程的影响,色墨在涂布时墨斗和墨辊不清洁,混有其它色墨,势必造成偏色,同样造成色彩的不鲜艳。换色时必须把墨斗、墨辊和水辊清洗干净,特别是深色换浅色时更要注意清洁。
油墨过度乳化和加放添加剂的影响,过度乳化后的油墨,会造成印品色泽减淡、变陈旧等现象,致使色彩鲜艳度降低。胶印中根据需要还要加入各种添加剂,半自动贴面机供应商,如冲淡剂、催干剂等。这些添加剂加入过多,半自动贴面机,有时也会影响印品色彩鲜艳度。对于图文面积较少的印刷品,在每个周期向匀墨辊填加的新墨数量也越少,这样长期滞留在墨辊上的这些油墨就要经受数次润版液的混合、挤压和碾轧,造成油墨的严重乳化,致使色彩不鲜艳。
纸张的白度与吸收性的影响,半自动贴面机厂家***,纸张的白度是印刷色彩鲜艳的基础。理想的纸张能够反射接近全部的色光,而含灰、黑、偏青、偏红或其他偏色的纸张会吸收部分入射色光,导致印迹的色相、明度和饱和度都会受到影响,终表现为色彩的差异。生产工艺的差异,造成纸张的表面白度和平滑度的显著差异,当颜料的含量低,就会出现油墨附着在纸张的表面上,造成承印物上的墨膜偏薄,颜料颗粒露,致使后的色彩不鲜艳。
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