新圣泰机械厂(图)-猪饲料制粒机-饲料制粒机

饲料制粒机是将已混粉状饲料经挤压一次成型，在造粒过程中不需要加水，不需烘干，经自然升温达70度左右，可使淀粉糊化，兔饲料制粒机，颗粒内部熟化深透，表面光滑，硬度高，可长期储存，是养兔、鱼、鸡、猪、羊、牛***户及中小型饲料加工厂的理想设备。小型饲料粉碎机是将已混粉状饲料经挤压一次成型，在造粒过程中不需要加水，不需烘干，经自然升温达70度左右，可使淀粉糊化，颗粒内部熟化深透，表面光滑，硬度高，可长期储存，是养兔、鱼、鸡、猪、羊、牛***户及中小型饲料加工厂的理想设备。

饲料制粒机主要性能特点：

1、结构简单、适用性广、占地面积小、噪音低。

2、粉状饲料、草粉不需（或少许）液体添加即可进行制粒。故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率，更利于储存。

3、本机制成的颗粒硬度高、表面光洁、内部熟化程度比较充分，可提高营养的消化吸收，又能杀灭一般致病微生物及，适用于饲养兔、鱼、鸭和实验动物，比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。

4、饲料制粒机有1.5---- 20多种高径模具，适应不同物料造粒，达到好的效果。

5、饲料制粒机适应不同的物料，好压制效果。木屑、玉米秸秆等压缩成型需要很大的压力，在同类制粒设备中，辊轮部件是整个设备的中心部件，且采用优质合金钢，提高了辊轮的使用寿命。

饲料制粒机在操作的时候出现了很多问题，对于一些家庭使用的时候遇到问题是不能及时解决的，直接影响了我们的工作，多我们的工作也造成了很多困扰，所以我们今天这篇文章主要是讲解一下我们在操作的时候经常会出现的问题，这些问题也是我们在家庭中是无法解决的，但是只要知道如何去防止这些事故发生，这也是保护饲料颗粒机的一种方法。

一我们在操作饲料制粒机的时候为了防止出现故障所以在操作的时候就要检查一些饲料制粒机的基本部件，看一下齿轮 塑胶袋 进舱口和出口有没有其他饲料等等这些简单的检测也是我们在操作之前必须要做的事情。

第二在操作的时候尽量要均匀的放入饲料，而且放入饲料的时候不仅仅要均匀而且还要看到里面有没有杂物或者石子等杂物，如果发现了及时的拿出来，这主要是为了防止这些硬物对饲料制粒机的刀片造成损伤。饲料制粒机的主要性能特点就是因为他的刀片可以随着我们不同的使用进行调换，这也是其他的机械无法进行相比的。

第三不同的饲料使用不同的齿轮和调整不同大小的刀片，有的饲料形状有大有小，而且我们要研磨的大小也不同，所以每次使用的时候首先要检查一些齿轮和刀片的大小，如果不合适就调整到合适的大小，饲料制粒机环模，而且还要看一下机器里面有没有其他的饲料残余等等，饲料制粒机，因为有的饲料是不能掺和在一起给家禽食用的，所以要清理干净残余的饲料。

第四饲料制粒机每次操作的时候对机械进行使用润滑油，因为这些机械在操作的时候都会产生很多的摩擦，而长时间的摩擦就会产生很多的热量，猪饲料制粒机，如果没有油的话就会对机械本身造成很严重的磨损，所以我们要定期的进行使用润滑油。

这就是我们在使用饲料制粒机经常会遇到的问题，所以我们一定要做好这些基本的防护。

中小型饲料制粒机造粒的原理:

经热处理的破碎物料由斜槽经压膜罩，凭借作用力及其环模转动造成的向心力及其上料的***匀称地喂入环模内的2个***区，即2个压辊和环模产生的契形室内空间内，因压辊和环模内腔空隙仅为0.1-0.3mm，在环模和压辊的明显挤压***下，物料慢慢被夯实，挤进环模的模孔中，并在模孔中成形，因为物料在饲料制粒机模辊间的被挤压是持续的，固此成形后的料从模孔中持续呈柱型排出来，随后由切割刀切割成需要长短的颗粒物，进到下工序。

饲料制粒机生产流程：把经破碎机破碎，混料机混和匀称的浓缩饲料由斗提送到待制粒料斗→经高溫蒸气热处理后→颗粒机明显挤压***成颗粒物→从冷却塔的顶端进到冷却塔，除去水份，减少溫度使颗粒物制成品超过规定的水分含量→筛选。若规定粉碎，则经碎粒机粉碎，寄内分级筛筛选，制成品料进到制成品仓，细粉屑料返回饲料制粒机待制粒料斗或混料机中来。