虽然湿式电除尘技术并非新技术，但是在进入中国前，燃煤电厂的成功案例主要在日本，当前我国采用的湿式电除尘技术也主要是引进日本成熟技术或借鉴日本成熟技术自行研制开发，就当前来看，国内湿式电除尘技术相比日本源技术，尚未有明显技术突破，采用湿电除尘技术的湿电除尘器的各项效率指标还未超过日本运行水平。
对于湿式电除尘技术，通常认为可达到的性能指标如下：
粉尘去除率(含石膏)： ≥ 70%
SO3去除率： ≥ 70%
PM2.5去除效率： ≥ 70%
雾滴含量： 不高于100mg/Nm3
系统阻力： 200-300 Pa
在日本，湿式电除尘器作为二级除尘设备，其入口粉尘浓度要求低于18 mg/Nm3，方能保证湿电除尘器出口粉尘低于5 mg/Nm3。在我国的应用实践中也表明，一些达不到5/10 mg/Nm3的湿电项目，追其原因，多是因为入口尘浓度过高。
静电除尘器的工作原理包括哪几个过程?它广泛应用于哪些工业部门?
这是一种电泳现象. 用强电场使灰尘颗粒带电，在其通过除尘电极时，带正/负电荷的微粒分别被负/正电极板吸附，即达到除尘目的.
由于辐射摩擦等原因，空气中含有少量的自由离子，单靠这些自由离子是不可能使含尘空气中的尘粒充分荷电的。因此，要利用静电使粉尘分离须具备两个基本条件，静电除尘器价格，一是存在使粉尘荷电的电场；二是存在使荷电粉尘颗粒分离的电场。一般的静电除尘器采用荷电电场和分离电场合一的方法，放电极的金属棒接高压直流电源的负极，集尘极接地为正极，集尘极可以采用圆管，也可以采用平板。
接通电源后，在电场作用下，空气中的自由离子要向两极移动，电压愈高、电场强度愈高，离子的运动速度愈快。由于离子的运动，极间形成了电流。开始时，空气中的自由离子少，电流较少。电压升高到一定数值后，放电极附近的离子获得了较高的能量和速度，它们撞击空气中的中性原子时，中性原子会分解成正、负离子，这种现象称为空气电离。空气电离后，鄂尔多斯静电除尘器，由于联锁反应，静电除尘器销售，在极间运动的离子数大大增加，表现为极间的电流急剧增加，空气成了导体。放电极周围的空气全部电离后，在放电极周围可以看见一圈淡蓝色的光环，这个光环称为电晕。电除尘器的电晕范围通常局限于金属棒周围几毫米处。空气在电晕范围电离后，静电除尘器效果，正离子很快向负极移动，只有负离子才会进入电晕外区，向阳极移动。含尘空气通过电除尘器时，由于电晕区的范围很小，只有少量的尘粒在电晕区通过，获得正电荷，沉积在电晕极上。大多数尘粒在电晕外区通过，获得负电荷，***后沉积在阳极板上，当尘埃聚集到一定程度，由于重力作用，掉下聚集到收集槽内。 静电除尘器广泛应用于冶炼、水泥和电站锅炉等工业领域。
旋伞式静电除尘器是由四条立式金属圆筒体作为电收尘的主要部分，筒体内壁装有多个无顶伞状收尘极，筒体中心装有芒刺电晕线，电晕线上下连结处安装有弹簧保护装置，不产生二次扬尘，收尘效率达到99.8%。
在旋伞式静电除尘器中，荷电极性不同的尘粉在电场力的作用下分别向不同极性的电极运动。在电晕区和靠近电晕区很近的一部分荷电尘粒与电晕极的极性相反，于是就沉积在电晕极上。电晕区范围小，捕集数量也小。而电晕外区的尘粒，绝大部分带有电晕极极性相同的电荷，所以，当这些荷电尘粒接近收尘极表面时，在极板上沉积而北捕集。
旋伞式静电除尘器用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、言草、机械加工、锅炉、水泥生料、熟料磨机、冲天炉等工业场所中分离废气颗粒物和细微粉尘的设备。
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