蜗壳混流泵装置特性价格如何计算？

柴油机混流泵用途原理及结构特点

柴油机混流泵 是一种比转速较高的泵型，广泛应用于农田灌溉，防涝排洪，污水处理，电站冷却系统等领域.在大流量，低扬程的应用场合下，轴流泵扬程，流量变化范围小，***区窄，抗汽蚀性能差，使用混流泵代替轴流泵.

柴油机混流泵工作原理：

原动机带动叶轮旋转后，对液体的作用既有离心力又有轴向推力，是离心泵和轴流泵的综合，液体斜向流出叶轮。

柴油机混流泵结构特点

1.特点：柴油机混流泵主要由泵盖、叶轮、泵体、泵轴、轴套及轴承体(口径≤350mm)或轴承架(口径≥400mm)等主要零件构成。结构简单、使用可靠、装修方便，而且效率高、体形小、重量轻。

2.传动方式：有直接传动和变速传动。常用动力机是电动机和柴油机。订货时应明确动力机的型号(功率、转数)，以便确定联轴器或皮带轮的规格。

3.柴油机混流泵方向：向柴油机混流泵进口看，叶轮一般为逆时针旋转、(650KDW-5、-7、-10泵为顺时针旋转)。

4.由于较大的过流面积，从而减少阻塞。

5.动力驱动可采用电动机或内燃机。

具体轴流泵电机烧坏的原因有哪些如下：

1、由于轴流泵使用时的扬程太低而泵的扬程高出实价工况扬程5米以上时会引起流量超大导致电流上升的现象，解决办法是关小泵出口阀门使其阻力加大降低出口流量控制电流。

2、轴流泵电机是需要整机被水淹没使用的，潜水电机散热主要靠水冷却如果电机漏出水面没有水冷却电机温度会急剧上升很容易导致电机烧毁的现象出现。

3、如果输送的液体是低于８０度以内的热水，必须采用热水轴流泵热水轴流泵通常均是带不锈钢外套外接冷却水冷却的产品，使用时必须要外接自来水冷却，如果不接自来水冷却电机肯定会因为介质温度太高不能冷却电机导致电机烧毁。

4、由于轴流泵机械密封遭遇空转或者被液体腐蚀所值导致机械密封损坏，从而使其电机进水也会导致电机烧毁。如果配套了相应漏水传感器配套控制柜使用可以避免。没有这种配置建议定期维护***轴流泵更换密封件。

5、由于电源线没有接触好等其他接触原因导致电机缺项也会烧毁电机。

长时间浸泡在水中不用的轴流泵，在电机启动前应当检查线圈的对地绝缘和相间绝缘。

混流泵的性能与和离心泵比较，扬程低一些，而流量大一些；与轴流泵比较，扬程高一些，蜗壳混流泵装置特性，流量小一些。混流泵的性能曲线形状也是介于离心泵和轴流泵之间，对于高扬程混流泵，其流量与扬程、流量与功率的相互关系变化规律接近于离心泵，在使用上，可采用关闭阀门启动。

混流泵运转时一定要关注现象

1、叶轮浸水深度是否足够，即进水位是否过低，以免影响流量，或产生噪音。

2、叶轮外缘与叶轮外壳是否有磨损，叶片上是否绕有杂物，橡胶或塑料轴承是否过紧或烧坏。

3、固紧螺栓是否松动，泵轴和传动轴中心是否一致。

使用与***：

1）轴承采用稀油润滑时，应经常检查和控制轴承体的油标杆二根标线间；轴承采用润滑脂润滑时，应定时补充油量。对100～350HW型泵拆去前盖和后盖来补充，对400～650HW型泵可通过油杯来补充。

2）经常检查轴承的温升。一般不得高于环境温度40℃，温度不得超过80℃。

3）注意泵运转时有无摩擦和撞击声。如泵盖与叶轮摩擦，可在泵盖和泵体间增加纸垫。实际使用间隙0.3～0.7毫米。

4）填料的调整必须适当，液体应从填料压盖处成滴状间断漏出。填料太紧，轴会发热和功率增加；填料太松，液体泄漏过多，效率降低。

5）如电机与泵直联，两轴的轴心线应在一直线上。

6）检查进水管路有无漏气现象。

7）注意功率是否突然增大或降低，流量是否突然减少，如有，应停车排除。

8）经常检查各螺栓是否因振动而松动。

9）在冬季，停车后应将泵和管路内存水放出。

10）泵初期使用200小时或半年后，应更换润滑油（脂）。以后每1000小时或一年后换油一次。

11）泵工作3000小时或三年后，应解体检查和***。

12）对于长期停用的泵，应将运转部分拆下，作防锈处理后妥善保管。