皮带卸粮输送机张紧力太小会造成什么情况
皮带卸粮输送机张紧力太小会造成卸粮输送机皮带跑偏、卸粮输送机效率低、撒料等等！
皮带卸粮输送机维护和***
1 PVC环带每半月检查一次PVC带的松紧及使用情况，包装双翼输送机作业流程，及时清理皮带机及皮带上的杂物，并及时作相应的调整（张紧或更换），以保证设备的正常运转。
2润滑滚子链需定期用油刷进行人工润滑，润滑油的粘度级别为：VG100-VG150，每半月一次；深沟球轴承的润滑每四～六个月进行一次，冬季用1～2号锂基润滑脂，夏季用3号锂基润滑脂，填充量为轴承与外壳空间的1/3～1/2；带座轴承用中等粘度的润滑油润滑，每月进行一次。所有润滑油都必须洁净，无杂质。
斗式皮带输送***键运用于竖直输送机粉末状、颗粒状、及小颗粒状的磨吸性较小的纤维状物料，如谷物、煤、混凝土、碎铁矿石等，提高高宽比能够依据应用规定不一样而制做。斗式皮带输送机产品类别以下：传动带斗式皮带输送机，包装双翼输送机减速机，板链斗式皮带输送机，环链斗式皮带输送机等几类，是各制造行业常见的一种竖直提高机器设备，包装双翼输送机品牌排名，具备提高覆盖面广、提高高宽比高、运作稳定、密闭性好、空气污染少、驱动器输出功率小、使用期长等特性。
下列是提升机在应用全过程中的五种机械故障： 斗式皮带输送机料斗带跑偏 (1)斗式皮带输送机是运用料斗带与头轮汽车传动轴间的磨擦扭矩来开展升运物料的，叵料斗带支撑力不足，将造成料斗带跑偏。这时候，应先关机，调整张紧设备以绷紧料斗带。若张紧设备不可以使料斗带彻底张紧，表明张紧设备的行程安排过短，应再次调整。
恰当的解决方案是：解除料斗带连接头，使底轮上的张紧设备调为*高部位，将料斗带由提升机发功机放进，越过头轮和底轮，并头尾联接好，使料斗带处在将张紧而未张紧的情况。随后使张紧设备彻底张紧。这时张紧设备的调整丝杆暂未运用的张紧行程安排不可低于全行程安排的50%。
(2)提升机超重提升机超重时，阻扭矩扩大，造成料斗带跑偏。这时应减少物料的喂入量，并务求上料匀称。若减少喂入量后，仍不可以改进跑偏，则将会是机坐内物料沉积过多或料斗被老师物卡死，应关机查验，排故。
(3)头轮汽车传动轴和料斗带内表层过度光洁头轮汽车传动轴和料斗带内表层过度光洁，使二者间的滑动摩擦力减少，造成料斗带跑偏。这时候，可在汽车传动轴和料斗带内表层涂一层胶，以扩大滑动摩擦力。
(4)头轮和底轮滚动轴承旋转不灵敏头轮和底轮滚动轴承旋转不灵敏，阻扭矩扩大，造成料斗带跑偏。这时候可拆卸给油或拆换滚动轴承。
波纹边条的使用技巧
1.禁止一起使用不同的皮带。
2.材料的运输方向和下落速度与皮带的方向和速度相协调。
3.空车启动，防止电机过载和大角度输送带打滑。在停止机器之前，所有的材料都卸下来了。
4.使用封边输送带时，防止折叠和硬相挤压。它应该以曲折的方式使用和保持。
5.保持输送带的张力不应太高，应在张力下使用。
7.在使用固定输送带时，如发生打滑或不动，应及时排除故障，并派遣张紧系统，保持弹性设备松动。
8.运输过程中不要使皮带偏离或弯曲。及时调整。
9.给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料落差距离;输送带受料段，双翼输送机，应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，输送带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。
10.输送机在使用时，针对托辊缺少，应及时添加及修好，托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意输送带活动部分的润滑，但不得油污输送带。
