一：双面研磨抛光机的抛光率要达到较大，这样便可以尽快消除产生的损伤层。而且粗抛和精抛这两道工序前后需正确也不可任意省略其中一道工序。粗抛主要目的是去除磨光损伤层，精抛主要是消除粗抛产生的表层损伤，达到抛光损伤较小的目的。
二：要注意抛光过程中试样磨面与抛光盘要平行并均匀轻压在抛光盘上，同时要避免试样飞出和因压力太大出现新的划痕。
操作中应固定好储油桶，避免有油溢出。
1、应随时注意调节前后辊，由于滚筒的线膨胀，一不小心，三辊研磨机维修，工作时容易胀死，甚至刹住电机产生意外。
2、档料铜档板（档尖）不能压得太紧，三辊研磨机供应商，随时加入润滑油（能溶入漆浆的），否则会很快磨损。
3、注意辊筒两端轴承温度，一般不超过100。
4、有操作员要离开岗位时，应有人代岗。
5、如生产完成要及时清洗辊筒和清理周围卫生，三辊研磨机供应，关闭相关电源开关。
抛光的工艺历史是非常的悠久的，而且使用也是非常的广泛，但是传统的抛光的工艺的效率实在是非常低，三辊研磨机，不符合现在的工业的发展，所以磁力抛光机的出现就是一件非常必然的事情了。抛光机都是适合一些什么样的工艺，知道并了解了之后在选择的时候就会选择到适合的抛光机了。
抛光机适合的工艺还是非常的广泛的，几乎涉及到各个行业，尤其是金属制造和精密仪器的制造方面都可以看到抛光机的身影。在很多的工艺上抛光都是必不可少的程序，除了可以使物体的表面看起来是非常的光滑和平整，符合人们的审美要求。
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