华瑞公司近年来通过与国内***研机构、***院校的技术交流与合作，于2006年8月成功研制并生产出纳米级高光PP、ABS高光拉力料和淋膜离型膜复合料，纳米拉力料和淋膜离型膜复合料是我公司为解决广大用户在生产过程中，因成本过高而开发的新产品，属国内首创技术。是一种新型的高分子材料，它采用***的纳米改性技术、分子增容技术，使无机粉体均匀的分散在载体树脂中。
填充母料的主要用途相信大家都了解，碳酸钙填充母粒价格图片，主要就是作为塑料的填充品。工厂加工中一般会用两种材料进行填充母料的生产：透明粉和碳酸钙。那下面我们一起来看一下这两者是什么样的物质。
透明粉
透明粉是一种自然界存在的非金属矿物，经过特殊加工而成的。具有透明度高、白度好、易于分散、稳定性强等特点。它的折光率与大多树载体树脂的折光率基本上相近，所以填料的添加量不影响成品的透明度，而且还能提高产品的表面光滑性和耐磨性，填充量大，所以可以减少制作成本。
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聚烯烃填充母料的使用性能和成本主要取决于载体树脂，通常根据母料的用途不同，载体树脂一般含量为10%~20%。聚烯烃填充母料所用载体树脂应当与所填充的塑料基体树脂具有良好的相容性。
从这一方面考虑，一般载体树脂好选用基体树脂。此外，选用填充母料载体时，还要考虑其熔点和熔体流动性，载体树脂的熔点不得高于基体树脂。目前，仍有部分企业至今还在采用LDPE（1F7B）作为载体树脂，这主要是因为这种牌号的树脂熔点低、熔体流动速率高（7g/10min）。但是由于熔融温度高（比一般聚乙烯高20~40℃）限制了它在聚乙烯塑料中使用，而无规或用液相本体法合成的粉状的熔点不超过100℃，所以被广泛用作聚烯烃填充母料的载体。
华瑞公司近年来通过与国内***研机构、***院校的技术交流与合作，于2006年8月成功研制并生产出纳米级高光PP、ABS高光拉力料和淋膜离型膜复合料，纳米拉力料和淋膜离型膜复合料是我公司为解决广大用户在生产过程中，因成本过高而开发的新产品，属国内首创技术。是一种新型的高分子材料，它采用***的纳米改性技术、分子增容技术，使无机粉体均匀的分散在载体树脂中。与HDPE、LDPE、LLDPE、PP、PO以及PP、ABS等塑料有良好的相容性，该产品耐酸碱，电绝缘性能优良，低温时仍能保持较好的韧性，可以作为上述聚烯烃塑料的替代产品具有优异的相容性和分散性，可以改善塑料的韧性、尺寸稳定性，补强增光，是一种高性能、低成本、环境友好的功能性母料。
填充母料的在选择的时候工艺一直是***重要的挑选方法，那么工艺是哪个有什么不同呢？今天为大家介绍就是这个问题，很多人在使用填充母料的时候肯定会考虑很多，而忽略了这种***简单的挑选方法，下面为大家介绍。
填充母料是使用在塑料制造工业中的重要添加物质，它的价格和质量在一定程度上影响着塑料行业的生成成本和质量。特别是一些用在保证中的塑料袋子。那填充母料自己有这什么样的加工工艺呢？接下来我们就看一下填充母料的加工工艺是什么样子的。
制作填充母料好加工设备是同向旋转双螺杆挤出机。该机的优点是可连续生产、质量稳定、生产效率高、能耗低、工人劳动强度低、操作环境好。
填充母料中含填料和助剂的浓度大，使用时必须加入一定量的基体树脂经混炼后再加工成型，填料主要起填充作用。填料和助剂能赋予塑料制品特殊功能，如：光、电、阻燃、降解等，称为功能性填充母料。功能性母料通常包括色母料、光转化母料、保温膜母料、防雾滴母料和降解母料等。
色母料是使塑料制品着色的一种专用粒料。其根据着色的塑料品种可分为聚烯烃类、ABS类、PS类和AS类等。
色母料的生产工艺通常分为两步：
第1步是制取颜料预分散体，即用分散剂或其它助剂对颜料进行表面处理；
第二步是将颜料预分散体与载体树脂混熔造粒后制得色母料。色母料是由颜料、分散剂、载体树脂和适量助剂构成。分散剂的主要作用是使颜料充分分散，均匀地分散在载体树脂和基体树脂中，***终获得色泽均匀的塑料制品。
用于色母料的载体树脂首先应与被着色树脂具有良好的相容性，其次载体树脂的流动性应大于被着色树脂，以便颜料更好地分散。色母料的组成、颜料的选择和用量取决于被着色塑料的性质，通常用于聚烯烃塑料着色的色母料中颜料的含量为20%~40%（质量分数）。
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