








摆线针轮减速机在加油持续运作500小时之后就要更换新油,换油之前要把内部残留的油污冲洗干净,这样可以保证新油的使用质量。第二次换油可以在使用半年之后,前提是减速机每天运行8小时,如果每天工作的时间超过了84,时,漯河减速机,或者减速机运作的环境状况比较差,就要灵活掌握换油的时间,XWD6摆线减速机,三个月到五个月更换一次。减速机在使用的时候要经常补充润滑油,确保机械连续运转。
定期检查减速机的油量,油量既不能过高也不能过低,只有油量与视油窗吻合,才能够保证减速机的正常运转。
要定期检查减速机联结件的同心度与松紧度,只有保证同心度与松紧度的适当,才能够防止设备在飞转矩力量的作用下造成损伤。也要定期检查减速机的基本情况,具体包括其安装基础、固定螺丝以及运转状况,要保证减速机的平衡运动,并及时将不合理的螺丝或者是安装进行调整。
沧州迪赛减速机械有限公司 摆线针轮减速机行星传动与渐开线少齿差行星传动一样,属K-H-V型(也称N型)行星齿轮传动,它的主要特点是:行星轮(摆线轮)齿廓为变幅外摆线的内侧等距曲线,中心轮(针齿壳)齿廓为圆形。
1、摆线针轮减速器的结构
它主要由针齿壳、摆线轮输入轴、偏心套、输出轴五部分组成见图(见机械设计手册)针齿壳上沿针齿中心圆周上均布一组针齿销(通常针齿销上还装有针齿套)摆线轮其齿廓通常为短幅外摆线的内侧等距曲线,为使输入轴达到静平衡和提高承载能力,常采用两个相同的奇数齿摆线轮装在双偏心套上,两轮位置正好相差180°,摆线轮和偏心套之间装有滚动轴承,通常采用无外圈的滚子轴承,XWD7摆线减速机,而以摆线轮中心内孔表面直接作为滚道。输出轴上装有销轴。
2、摆线针轮行星传动的特点
(1) 传动比范围大 单级传动比为6-87,XWD4摆线减速机,两级传动比为99-7569,三级传动比可达658503。
(2) 传动效率高 一般单级传动效率为0.9-0.95
(3) 运转平稳,噪声低。
(4) 工作可靠,使用寿命长。主要因传动过程中为多齿啮合,所以使运转平稳可靠,噪声低。传动啮合件采用轴承钢制造,因此机械性能与耐磨性能均好。又因其为滚动摩擦,因而故障少、寿命长。
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1.在摆线减速机的输出轴上加装联轴器、皮带轮、链轮等联结件时不允许采用直接捶击方法,因该摆线减速机的输出轴结构不能承受轴向的捶击力,可用轴端螺孔旋入螺钉压入联结件。
2、输出轴及输入轴的轴径选用GB1568-79配合。
3、摆线减速机上的吊环螺钉只限起吊减速机用。
4、在基础上安装摆线减速机时,应校准摆线减速机的安装中心线标高,水平度及其相连部分的相关尺寸。校准装动轴的同心度不应超过联轴器所允许的范围。
5、摆线减速机校准时,可用钢制垫块或铸铁垫块进行,垫块在高度方面不超过三块,也可用契铁进行,但减速机校准后应换入平垫块。
6、垫块的配置应避免引起机体变形,应按基础螺栓两边对称排列,其相互距离能足够使水浆在灌溉时自由流。
7、水泥浆的灌溉应密实,不可有气泡、空隙和其他缺陷。
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