压滤机是利用一种特殊的过滤介质,对物料施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,其功能是使混合液中的固体提取出来,实现固液分离的作用。压滤机作为一种成熟的脱水设备,被广泛应用到环保领域,成为污水污泥处理的重要设备。那么压滤机是如何起源并发展起来的呢?今天,我们来共同梳理一下。
在我国,很早就有了加大的压滤机。汉代,在酿酒时已采用较为简单的压滤和过滤器材,用于分离就和酒糟。在西方,19世纪的德国,发明了世界上一台板框式压滤机。
压滤机的发展大致经历了4个历程:
一代压滤机,它适用于高灰分、细粒度、高粘度的煤泥和尾煤的脱水,也适用于精煤的脱水。但它处理能力小,间歇生产,压滤时间长,效率不高。另外,当时的压滤机机体笨重,占用空间大,且操作复杂,成本高,带式压滤机批发,寿命短,维修量大。
第二代压滤机***主要的特点是滤板的改变。这种新型压滤机的工作过程与一代压滤机的不同之处是在“压滤过程”结束后,被挤压到滤板表面上的橡胶薄膜与滤板之间的给入压缩空气或水使橡胶薄膜鼓涨,这种工作过程称之为“挤压过程”,其代表是由日本研制的压滤机。独特的滤腔结构,对污泥进行二次压榨,进一步降低污泥含水率。
第三代压滤机则增加了“吹气过程”。经过“挤压过程”的滤饼,用空气来置换毛细管中的滤液。当高压空气进入滤饼中的毛细管后,毛细管中的液体逐渐被空气所替代,滤饼的水分就会再次降低。其代表是美国研制的VPA型压滤机。
第四代压滤机***显著的不同点是机体小、结构简单、占用空间少,且滤板少、循环快。另外,它的寿命长得多,且能耗低。其代表是西班牙的APN型压滤机。但,相对密度较小、颗粒较细,并往往出现胶态状况,决定了其不易脱水的特点,所以到目前为止.污泥脱水程度的进一步提高是国内外研究的热门课题。
板框压滤机滤布有哪些型号?
1.维纶滤布
维纶滤布的化学名称叫聚乙烯醇,它的强力比涤纶要低,弹性差,污泥专用压滤机批发,织物保持形性差,耐磨性较好,耐用性较纯棉的1—2倍。但有一个大的优点就是能经受强碱的作用,并且吸湿性好,容易与橡胶结合在一起,是橡胶行业中配用的好材料,它的缺点是耐温较低,温度达100℃就有收缩,不耐酸性。用途:用于碱性较强的厂家和橡胶行业。
2.涤纶滤布
涤纶短纤滤布材质性能:耐酸、耐弱碱。耐磨涤纶滤布性、耐腐性、回复性很好,导电性能很差。涤纶类纤维耐温一般都在130---150℃,该产品具有普通毡类滤布特有的优点外,而且耐磨性非常好,具有很高的性价比而成为毡类滤料中使用量大的品种。过滤性能:涤纶短纤维滤布原料结构短而,织出的织物密集,颗粒截留性好,但剥离性,沙场压滤机批发,透气性较差。强度耐磨性,压滤机批发,漏水性也不及涤纶长纤滤布。用途:制药、制糖、食品、化工、冶金、工业压滤机、离心机等。
3.锦纶滤布
锦纶纤维强力高,锦纶强力在纤维中强,据测定,锦纶纤维的耐磨性为棉纤维的10倍,粘胶的50倍。耐磨性居多种纤维之首,所以与橡胶压在一起是制造汽车轮胎的理想材料。锦纶纤维耐强碱、弱酸。但锦纶不耐光,容易变色发脆,因此锦纶织物不宜长期在日光下暴晒。锦纶66不能用于制药,食品的厂家,因为它***于***健康。用途:橡胶、陶瓷、制药、食品、冶金等。
4.丙纶过滤布
丙纶滤布材质性能:耐酸、耐碱、耐磨性好,导电性良好,回复性略好于涤纶, 耐腐性不好。丙纶短纤维,纤维短,纺成的纱丝带毛;丙纶长纤维,纤维长,形成的纱丝光滑,所以丙纶短纤维织造成的工业用布,布面带毛,粉末过滤和压力过滤效果均比长纤维好。而丙纶长纤维织造成的工业用布,布面光滑,透气性能好。丙纶滤布用途:化工、陶瓷、制药、冶炼、制造、选矿作滤底。
压滤机是一种单一的过滤设备,以滤布为过滤介质,以进料泵为过滤动力,通过进料泵把物料输送到压滤机里面,利用滤布的不同目数的孔距来实现对物料进行固体和液体的分离。很多用户关注的是压滤机过滤一个周期所需要的时间,那么压滤机过滤一个周期到底需要多少时间呢?这跟物料的属性、固体杂质含量的多少,以及进料泵的扬程和流量有关。
那么如何才能判断出压滤机滤室内的污泥是否形成干硬的滤饼呢?污泥是否是压的很干了?
压滤机压滤过后的污泥,在理论上来说是不可能压干的,因为污泥本身就是一种极易吸收水分的物料,所以我们只能理解成是此次物料的进料过程结束。关于物料进过程结束的判别,我们可以从以下两点判断:
1、进料压力已达到设定进料压力的上限;
2、滤板的排液体量明显的减少。
若想进一步的降级污泥滤饼的含水率,我们还可以采用以下几种方式:
1、提高进料压力(液压油缸压力足够)
2、通如压缩空气,进行吹风带走水分。
3、压滤机,在压滤后,通过管道,吹入空气,鼓动膜板,对滤饼进行挤压,进行二次脱水,从而达到进一步降低滤饼水分的目的。
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