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　　【巨鹿县欧润机械制造厂】调直机特性

　　调直机特性

　　1﹑本机采用机械传动，全自动弯箍机现货销售，结构合理﹑性能稳定﹑操作安全简便。

　　2﹑本机多功能一体化，一次性完成钢管调直﹑除锈﹑涂漆多项操作。对钢管无损伤拉长现象，省时﹑省力﹑***﹑环保。

　　3﹑机械速度可变速调节，分别调直φ48mm的钢管。

　　4﹑本机运行平稳﹑噪音低﹑移动方便。

　　5、每小时处理6-12m钢管，日处理量达15吨左右矫直修复在建筑施工中弯曲的φ48mm脚手架钢管

　　调直机特点

　　1：手柄式操作杆，快速轻便的调整压力，快捷程度是液压式调直机和排列式螺丝调节机不可比较的。

　　2：无需刻度盘，更去除繁琐易坏螺丝调压装置，使调直更加的简单方便。保证了调直的效果。

　　3：紧急制动装置可在瞬间切断机器电源，从而保护人员和机器的安全

　　调直除锈上漆一次性完成，是液压分体式机工作效率的数倍。

　　4：老虎嘴设计入口处两侧增加左右侧轮提高整机的安全性

　　5：快速调节可拆卸除锈系统，钢管除锈环节增加此系统，全自动弯箍机，可以任意快速调节钢丝刷的力度，满足各种除锈力度的需要，钢丝刷磨损后可快速拆卸跟换，全自动弯箍机型号齐全，大大提高了工作效率。

　　6：一体式排灰系统该系统设计，无需收灰与清理废渣，既做到了节电节约费用，又大大改善了操作者的工作环境与劳动强度。

　　7：一分钟完成二条六米钢管(可根据实际情况更改机器速度)

　　8：十六组钢丝刷排与四组毛刷过滤刷排360度整体除灰除锈干净如洁。

　　钢筋弯箍机的特性

　　由两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到良好的精度。

　　●弯曲和剪切机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转和伸缩，剪切机构高速完成剪切动作，确保钢筋弯曲精度。

　　●控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。

　　●可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形，可储存上成千上万种以上不同的产品形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产。

　　●能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整;在修正弯曲角度时也不需要中断加工。

　　传统工艺比较：

　　●箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。

　　其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。

　　●数控弯箍机采用***计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可替代20-30名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜

　　数控弯箍机特性：

　　●(数控弯箍机zx-12)φ5～12mm盘筋→矫直→弯曲→剪切一次成型

　　●(数控弯箍机zx-12)1人操作

　　●(数控弯箍机zx-12)实际耗电：6kwh

　　●(数控弯箍机zx-12)集矫直、长度、弯曲、剪切于一体，生产效率高

　　●(数控弯箍机zx-12)采取进口伺服驱动，速度快，出力大，故障率底。

　　钢筋弯箍机的特征和操作规程

　　钢筋弯箍机属于钢筋弯曲结构的改进。主要由机械部分和控制部分，机械部分组成主要部件由钢筋进给机构，钢筋弯曲机构和钢筋切割机构组成;控制系统主要由可编程控制器组成，接触继电器，开关电源。

　　钢筋弯箍机的特征和操作规程

　　其特征是在结构中：双级制动电机和减速机直接连接，用于一级减速;小齿轮和大齿轮啮合成。二阶段减速;大齿轮始终带动弯曲盘面旋转;弯曲盘面设有中心轴孔和多个弯曲轴孔;工作多个***轴孔分别设置在桌面的***方杆上。由于两级制动电机和减速器直接连接用于一级减速，输入输出转速比准确，弯曲速度稳定准确，电气自动控制可用于改变速度。制动器可以保证弯曲角度，钢筋通过电动机的正向和反向旋转而双向弯曲。

　　一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平。

　　二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好挡铁轴或可变挡架

　　三、检查挡块、转盘应无损坏和裂纹，经空机运转确认正常方可作业。

　　四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

　　五、作业中严禁变换角度以及调速等作业，全自动弯箍机生产厂家，亦不得加油或清除。

　　六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

　　七、严禁在钢筋弯箍机弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

　　八、转盘换向时，必须在停稳后进行。

　　九、作业完毕、断电锁箱、清理设备及现场卫生。