1、打开压缩空气开关、电源开关，检查各项控制动作是否正常。2、检查润滑油自动加注装置是否正常。3、上料时，对于窄料要防止倾倒伤人，金属板开平机代理，在卷筒上要用夹具固定。4、按剪切板的长度和精度设定定尺长度和剪切速度。5、按剪切板的尺寸调整收料、推料装置的位子。6、调节侧***装置，符合板宽尺寸，以保证对角线尺寸。7、调节整平辊的压下量，确保板材的平整。8、进行首件的检查，如尺寸不准再做调整。毛刺分差应小于0.5mm，否则应检查刀具间隙及刀刃的状态。9、剪切过程中，随时进行抽检，确保尺寸精度达到要求。10、机组在正常工作时，出现异常应立刻停机检查。11、在设备运行时，身体的任何部位都不应该接触运行的板材、夹送辊、平整辊、剪切装置、自动叠料装置等活动部位，如需进入应停机。
金属板开平机特点
开平机具有以下几个特点：
1、开平机循环式操作，可多件同时加工，效率高。
2、开平机零件设计构造合理、造型紧凑、精度高、效率高，调整灵敏方便。机架为钢板焊接，退火处置，由数控加工中心加工，保证了高强度、高精
度。零件的制造工艺严厉依照机械的设计标准加工，校平辊材料采用轴承钢GCr15。零件的工作轴支撑采用重载轴承，配合高质量的光滑系统，运用寿命
长，触摸屏显示并操作，自动化水平高。
3、开平机夹持能力强，加工准确。
4、开平机外观精巧，设计简洁，金属板开平机厂家，提供了较大开平机空间。空间转角型机头可作内外转90度加工，日照金属板开平机，使加工更灵敏，开平机范围更普遍。
开卷校平纵剪开卷-纵剪-校平-收卷生产线:
该校平线适用于中等厚度范围的冷轧、热轧钢卷板、低合金卷板等开卷校平分条成各种规格的窄卷或剪切成各种规格的定尺板材。
标准配置由:液压上料小车、开卷机、液压引料机、夹送初矫机、液压齐头剪、过渡工作台、纠偏机构、纵剪机、边丝机、分离压紧机构、液压收卷机、卸料小车、精校机组、剪板机、码料小车、液压系统、电气控制系统等组成。共有三种配置可供选择，一:开卷-校平-纵剪-收卷、二:开卷-校平-纵剪-定尺-横剪、三:具有以上两种功能的复合线。
该生产线液压系统主要元件采用高精度组件，电气控制采用进口PLC程序控制器和触摸屏进行全线功能控制，具有自动化程度高、校平质量好、剪切精度高、性能稳定可靠、操作维护方便等特点，卷材一次上料可实现各工序的顺利完成，有效的减轻了工人的劳动强度，具有很高的性价比，是集机、电、液一体化的高性能产品。
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