一、自动配料机的操作顺序:
1、 打开电源,橡胶配料线销售厂家,显示器显示“P”,KM1——KM4接触器同时吸合一下;
2、 输入配合比,橡胶配料线生产厂家,不用的定值定为:“000”(设定的数值应低于配合比约15~20KG,此 为落差,以后根据实际配料情况修正);
3、 配合比设定不存在错误后,按配料键开始进行配料;
4、 配料完毕后,出料指示灯亮后,才可以按出料键出料,双向出料的机型应注意出料方向;
5、 当打印机正在处于待机状态的时候,出料完毕后才可以打印本次配料结果(没有打印机或打印机处于 关闭时略过此项);
6、 本次配料程序结束;
7、 需要重复配料的可再按一次配料键,或者还可以按一下控制器上的自动/手动按键,雅安市橡胶配料线,自动灯亮时表示处于自动配料状态,此后只需要按出料键就可以了。





本实用新型提供一种自动配料控制系统,包括多个备料仓、多个出料仓以及单个总料仓,各备料仓上设有时间设定单元以及重量设定单元,各出料仓上设有用于检测重量的重量传感器以及用于检测料位的料位传感器,总料仓上设有称重传感器以及用于提醒工作人员提取饲料的提醒单元,时间设定单元、重量传感器以及称重传感器同时连接数据存储单元。本实用新型可通过对各种类的备料仓预设时间以及重量,使其在预设时间输送预设重量的饲料至各出料仓,各出料仓进行称重检测后汇集至总料仓;本实用新型可灵活设定饲料配比的时间和重量完全的自动化。
条码监控系统整套系统依托条码打印机、***、称重设备、看板。对每种原料关联条码,配料的时候利用条码匹对配方;电子称连接系统配方的配比重量,符合重量才能列印配料条码;通过***扫描配料条码,监控工序、时限的正确性。条码监控对于配料投料称重,属于半自动化操作,工人只需要负责搬运、手工投料这些环节,工人只需要根据系统指示傻瓜式操作即可。










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