真空镀膜机原理和各部件分析
真空镀膜机是目前制作真空条件应用***为广泛的真空设备，一般用真空室、真空机组、电气控制柜三大部分组成，排气系统采用“扩散泵 机械泵 罗茨泵 低温冷阱 polycold”组成。至成真空科技***从事真空镀膜设备的研发与生产拥有经验丰富的技术团队及优质的***服务***为您解决设备在使用过程中遇到的任何问题。
真空主体——真空腔根据加工产品要求的各异，真空腔的大小也不一样，目前应用多的有直径1、3M、0、9M、1、5M、1、8M等，腔体由不锈钢"target=_blankgt;不锈钢材料制作，要求不生锈、坚实等，真空腔各部分有连接阀，用来连接各抽气泵浦。
二、辅助抽气系统：排气系统为镀膜机真空系统的重要部分，主要有由机械泵、增压泵(主要介绍罗茨泵)、油扩散泵三大部分组成。此排气系统采用“扩散泵 机械泵 罗茨泵 低温冷阱 polycold”组成。排气流程为：机械泵先将真空腔抽至小于2、0*10-2PA左右的低真空状态，为扩散泵后继抽真空提供前提，之后当扩散泵抽真空腔的时候，机械泵又配合油扩散泵组成串联，以这样的方式完成抽气动作。
真空镀膜机磁流体密封组件的安装
真空镀膜机磁流体密封组件的安装与使用:密封组件安装与使用时应注意注意被装的密封组件与轴的同轴度要求、磁流体的注入量应适当、安装前既应对组件进行必要的真空清洗处理、密封组件泄漏时检查：
1、注意被装的密封组件与轴的同轴度要求，借以保证密封间隙具有较小的偏心量。
2、磁流体的注入量应适当，在保证各级密封间隙中具有足够量的前提下，不可过多地注入磁流体，以防抽空时多余的磁流体进入真空室内，污染真空室。
3、安装前既应对组件进行必要的真空清洗处理，又应注意防止乙醇等清洗剂滴入磁流体密封组件内，以免引起密封组件的失效。
4、如发现密封组件泄漏时应从如下几点进行查找：a、磁流体是否失效；b、连接法兰与组件内静密封圈是否受到损坏；c、极齿齿型是否与转轴接触产生干摩擦；d、转轴与密封组件是否连接不当产生同轴度移位；e、磁铁是否退磁等。
如何判断真空镀膜机的好坏
电镀期间颜色是否均匀，一款设备镀膜是否细密，就是判断一款镀膜设备好坏的。如果电镀颜色均匀，那么毋庸置疑这款设备就是一款非常好的设备，一款可以受到厂家欢迎的设备。
镀膜细密，均匀的设备可以生产出来更加漂亮，更加耐用的产品，漂亮的耐用的产品是消费者所喜欢的既然消费者喜欢这类产品，那么厂家就会从产品中获利。厂家就可以产品中获利，从镀膜细密，均匀的产品中获利，就自然会更加的重视镀膜细密，均匀的生产。会投入更加的精力在生产镀膜细密，均匀的产品上。
而企业要生产出来镀膜细密，好产品就需要有一个可以镀膜细密，均匀的设备。所以从这一点上就可以看出好的设备，镀膜细密，好设备才是厂家所需要的
