(1)真空一步成型法
真空一步成型法看似容易,但是在实际操作过程中对温度控制精度的要求很高,温度把握不准确就容易出现气泡、开胶、雾度大。因为调光玻璃生产成本较高,所以非标企业以及技术能力达不到精准控制的企业,液晶调光玻璃,不会使用这种加工方式。但是采用此方法做出的调光玻璃成品使用寿命长,调光玻璃厂,性能相对稳定。
(2)高压釜法
高压釜加工方式就是后期高温成型,温度精准到适合调光玻璃的特性,这样可以避免玻璃产生气泡、开胶等状况。不过这种加工方式的缺点就是由于高压釜成型的玻璃承受的压力较大,而调光玻璃中的导电薄膜会因收缩率大造成导电镀层断裂或电阻率加大,使从而大大缩短调光玻璃的使用寿命和性能。
(3)水浴法
水浴法是将密封的夹具浸入100度的水槽中,是通过各种加工工艺来制造,所以要求温度均匀、准确,制造难度非常大,目前只有日本厂家采用。





调光玻璃 是利用聚合物分散型液晶技术以柔性ITO为载体复合而成的功能性薄膜;调光膜可以通过电压来控制液晶分子的排列顺序从而控制产品的透明度,可以根据需要和爱好切换透明或者磨砂的玻璃状态;操作简单,调光玻璃供应,寿命长达二十年,功耗每平米3.7瓦,另外还可以隔绝紫外线达99.8%以上;与此同时调光膜还是非常好的背投影成像载体。
厚度
常见的玻璃原片厚度有3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm等。鉴于生产调光玻璃需要将玻璃原片进行钢化、夹胶等工序,再出于生产成本方面的考虑,南京调光玻璃,调光玻璃一般都采用5mm以上的玻璃。如果使用5mm的玻璃夹胶制作调光玻璃,那么其厚度大概为5 5 2=12mm,使用6mm的玻璃厚度则为6 6 2=14mm,依此类推。
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