(1)造成应力腐蚀破坏的是静应力，远低于材料的屈服强度，而且一般是拉伸应力。
(2)应力腐蚀造成的破坏，是脆性断裂，没有明显的塑性变形。
(3)只有在特定的合金成分与特定的介质相组合时才会造成应力腐蚀。
(4)应力腐蚀的裂纹扩展速率—般在10-9~10-6m/s，有点象疲劳，是渐进缓慢的，这种亚临界的扩展状况一直达到某一临界尺寸，使剩余下的断面不能承受外载时，就突然发生断裂。
(5)应力腐蚀的裂纹多起源于表面蚀坑处，而裂纹的传播途径常垂直于拉力轴。
(6)应力腐蚀破坏的断口，其颜色灰暗，表面常有腐蚀产物。
(7)应力腐蚀的主裂纹扩展时常有分枝。
(8)应力腐蚀引起的断裂可以是穿晶断裂，也可以是晶间断裂。
抗硫弯管是采用成套弯曲模具进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到抗硫弯管，主要用以输油、输气、输液等。纯弯曲时，管子在外力距M作用下其中性层外侧臂壁受拉应力amp;1作用而减薄，内侧受压应力。作用而增厚，合力N1和N2使管子横截面发生变化。基于这一因素，引起抗硫弯管质量下降主要原因为RX与SX所以，GBJ235-82中，对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定，目的是为了控制RX与SX的值，从而确保抗硫弯管质量。
抗硫管件和普通的碳钢管件有什么区别，主要起什么作用
抗硫管件和碳钢管件的区别很大，从化学成分上讲，抗硫氢管件（低硫磷管件）管普遍是低C、低S、P，合金含量高一些，抗硫管件厂家选源科管道，一般有Al/N、Ca/S（钙处理）、真空脱气要求，还要控制夹杂物、偏析、分层（比非酸的要求要高）等，不得有带状组织。主要是为了保证酸性的氢致开裂、硫化物应力开裂和酸性腐蚀等。
从力学性能上讲，强度、冲击、落锤无大的区别，硬度要求比非酸的要求高（硬度值一般要求在250HV10或更低），另外有针对抗酸的HIC和SSC的试验。
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