内蒙古抑尘喷洒系统-泰安科大热工干雾抑尘-机械式抑尘喷洒系统

露天煤场煤尘***措施

煤在露天煤场存放、装卸、转运过程中产生煤尘，并在空气中形成煤尘雾，不仅对区城环境造成污染，还会造成煤的扬尘损耗。

由于露天煤场面积大，装卸转运作业频繁，煤场煤尘属于无***排放面源污染。

一般采用什么抑尘方式：

火电厂一般采用对原煤喷水增湿，提高煤堆表面的含水率来防止煤尘飞扬。当原煤表面含水率在7%～10%时，煤尘会得到基本控制。

一般抑尘方式的效果如何

由于煤场面积大，装卸转运作业频繁，采用喷水增湿抑尘存在许多不足，如喷枪射程不够、喷淋不均匀、存在喷淋死角等。原煤含水率较大时，会对输煤皮带和制粉系统正常运行、锅炉效率造成影响。

抑尘喷洒系统系统除尘的优势

1、降低煤炭损耗：抑尘率高达85%以上，照此计算，一套输煤系统一年可节省上百万元的经济损失；

2、控制需水量：抑尘喷洒系统应用在火电厂输煤系统上可节省50%的喷水量，也减少了输煤系统水冲洗卫生用水量。

3、降低热值损失：因大量使用中水除尘，煤炭本身的热值损耗严重。据不完全统计，煤炭外水分每增加1%，煤的低位发热量会相应降低1%。

火电厂输煤系统特别是碎煤机室，由于煤流落差大，碎煤机鼓风量大等原因，往往是输煤系统粉尘浓度严重的区域，对周边环境以及现场工人的安全文明生产带来了极大的影响。

抑尘喷洒系统的作用及优势：

抑尘喷洒系统可以有效降低气体中的粉尘含量，大大改善防尘、抑尘效果，为现场作业的人员提供一个安全、洁净的工作环境。

抑尘喷洒系统降低煤炭损耗：BSD抑尘装置的抑尘率高达85%以上，照此计算，一套输煤系统一年可节省上百万元的经济损失；

抑尘喷洒系统控制需水量：以往的干湿式抑尘装置需水量大，因而原煤通常含水量较高。而BSD抑尘装置应用在火电厂输煤系统上可节省50%的喷水量，也减少了输煤系统水冲洗卫生用水量。

抑尘喷洒系统降低热值损失：因大量使用中水除尘，煤炭本身的热值损耗严重。据不完全统计，煤炭外水分每增加1%，煤的低位发热量会相应降低1%。

粉尘的治理重在***粉尘的产生，而不是粉尘的收集。

制砂机的粉尘是如何产生的？有什么危害？

制砂机，砂石行业常用的一种碎石机械，制砂机在工作的过程中不可避免的会产生粉尘，漂浮于空气中的粉尘可使其他***物质附着于其上，形成严重的大气污染。过多的粉尘附着于精密仪器、仪表，可使这些设备的度下降，会时润滑油失效，致使部件之间的摩擦力增大，很容易损坏机器，使机器设备使用寿命缩短。

抑尘喷洒系统：制砂机如何控制粉尘？

1、源头处治理粉尘

通过对制砂机进料口和出料口进行有效的密封，再安装风机进行抽尘，这样就可以做到在粉尘源上控制粉尘的扩散。通过对制砂机机体自身进行优化，如：在制砂机筛分过程中使用多层筛网，这样不仅可以提高成品物料的洁净度，而且还能有效地减少粉尘量。

2、作业过程中粉尘治理

通过降低制砂机物料出料的速度。物料在经过制砂机设备加工后从排料口排出，力的作用会使粉尘会迅速扩散到空中，如果能适当降低物料的流速，可以避免粉尘扩散过快。但不足的是，此种方法会直接影响到制砂机的生产效率。

3、制砂后的粉尘治理

要保持良好的制砂设备的日常维护习惯，对于老化的部件要及时的进行更换，另外，还要注重设备内部间各部件的润滑工作等

抑尘喷洒系统治理粉尘的效果如何？

抑尘喷洒系统的耗水量低、除尘效率高，初期***和运行费用较低，除尘效果较好。抑尘喷洒系统采用模块化设计技术，能够对粉尘污染的源头进行有效控制；抑尘喷洒系统相比传统布袋除尘系统设备投入更少、占地面积更小，操作方便且无粉尘二次污染。