慢走丝加工表面的质量影响因素问题
慢走丝加工防电解（BS）脉冲电源 低速走丝电火花线切割加工采用水质工作液。水有一定的导电性，即使经过去离子处理，慢走丝加工公司，降低电导率，但还有一定的离子数量。当工件接正极，在电场作用下，OH-离子会在工件上不断聚集，造成铁、铝、铜、锌、钛、钨的氧化和腐蚀，并使硬质合金材料中的结合剂—钴成离子状态溶解在水中，形成工件表面的“软化层”。曾采用提高电阻率的措施(由几十千欧?厘米提高到几百千欧?厘米)，尽可能降低离子浓度，虽对改善表面质量起了一定的作用，但还是不能有效地“软化层”的问题。 慢走丝加工防电解电源是解决工件“软化层”的有效技术手段。防电解电源采用交变脉冲，平均电压为零，使在工作液中的OH-离子电极丝与工件之间处于振荡状态，不趋向工件和电极丝，防止工件材料的氧化。 采用防电解电源进行电火花线切割加工，可使表面变质层控制在1μm以下，避免硬质合金材料中钴的析出溶解，保证硬质合金模具的寿命。
什么要素添加了慢速线材加工的外表粗糙度?
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慢速线材加工外表粗糙度的添加主要是因为以下要素:
(1)所选脉冲参数放电能量过大会添加工件外表粗糙度。
(2)电极丝跑得太快，添加了工件的外表粗糙度。
(3)电极丝张力动摇较大，添加了工件外表粗糙度。
(4)去离子水作业液的高导电性添加了工件外表粗糙度。
慢走丝加工的故障解决方法
启动机器进行处理， 电极丝不工作，另外部位能正常工作。出现这种现象的缘由及处理方法：留心查看走丝构造部位，看以看到橡胶压力轮已被电极丝磨出一圈凹进去很多的沟， 电极丝陷进着里面去了。
机床不能自主完成穿丝步骤，可以进行手动穿丝处理。出现的缘由和处理方法是：按照电路原理图解，量出自主穿丝电机上有正极15V 电压，没有穿丝步骤，表示电路能够正常运行，穿丝电机有故障，拆下负载，电机能运行，出现的噪声比较大，替换型号一样的穿丝电机后，慢走丝加工哪家好，机床能够正常运行。
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