四种污泥脱水设备介绍
泥浆分离脱水机：与板框压滤机对比：该机具有处理能力大、分离性能好、适应性强、劳动强度小、性能稳定、安装操作方便、占地面积小、维修费用低等优点，而且可以实现密闭的连续自动分离。
卧螺离心机：卧式螺旋卸料沉降离心机是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备。对固相颗粒当量直径=3um、重量浓度比：10%或体积浓度比=70%、液固比重差：0.05g/cm3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离或颗粒分级。
带式污泥脱水机：带式污泥脱水机是从美国引进的技术，经消化吸收，开发成功的一种***脱水设备，可以连续压滤，产品采用高强度材料制作，具有处理能力大，脱水效率高，使用寿命长等显著特点。产品广泛应用于环境治理、蔬菜加工等需压榨脱水的行业。
卧式弹簧全自动超高压压榨机：过滤设备公司自主研发的全自动无人值守污泥污水处理设备，具有处理量大、过滤效果好、能耗少、干度高的特点，与其他种类与其他各类污泥处理设备的不同是：全自动化、滤饼含水率低。
压滤机日常保护***
1、注意各部衔接零件有无松动，应随时予紧固。
2、压紧轴或压紧螺杆应坚持良好的光滑，防止有***。
3、压力表应定期校验，带式过滤机的用途，确保其灵敏度。
4、拆下的板框，存放时应堆放平整，防止挠曲变形。
5、每班查看液压系统工作压力和油箱内油量是否在规则范围内。
6、油箱内应参加清洁的46#液压油，并经80-100目滤网过滤后参加，制止将含杂质或含水分的油参加油箱。
7、操作人员应坚持随时清扫设备卫生，坚持压滤机洁净整洁，使设备本体及周围无滤饼、杂物等。
带式过滤机正确操作手法介绍：
一：调节恒压阀压力指数，一般调至0.05-0.10MPA，维持过滤压力的稳定。然后开阀11、15.
二：开阀1、2、6，滤浆由压缩空气压入带式过滤机，开阀3或4，滤液就进入计量槽。
三：观察滤液，若滤液为清液时，表面过滤正常。发现滤液由浑浊或带有滤渣，说明过滤过程中出现问题，应停止过滤，检查滤布及安装情况，滤板、滤框是否变形，有无裂纹，管路有无***等。
四：记录滤液量和对应的时间，当带式过滤机进口压力表读数增大至与恒压槽上的压力相近时，就结束本次测量，开阀9或10可将滤液排出。
五：关阀6，开阀7，用清水对滤渣进行洗涤，同时测量滤液量及对应时间，即可得到过滤速度。
六：关阀3及阀7，开阀8，用压缩空气对滤渣吹一下气，有利于滤渣的脱落，然后关阀5、8，卸滤渣并洗净滤布，如恒压料槽内有余料，可开阀26或阀19，用空气将余料压入配料槽内或排出，***后关阀11、15，关空气压缩机。
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