无水炮泥厂家-无水炮泥-安阳市振龙冶金(查看)

炮泥生产控制：生产控制混练时间及均匀性。各种原料、添加剂和结合剂的准确配比是保证炮泥性能稳定的基础，而炮泥内各组分的均匀分散程度直接影响炮泥的性能，在保证混练时间的同时，为达到少量添加剂的分布均匀，无水炮泥，可采用预混练的方式，以避免因干混时间太长，产生颗粒的二次破碎，改变原设计的粒度组成。结合剂以多点方式加入和设备混匀效果的调整有利于炮泥原料均匀分布和炮泥的均匀性。减轻炉前的劳动强度、减少炉前的资材消耗，因此而降低成本。

焦粉加入量对无水炮泥性能的影响：调整焦粉加入量，调整量用矾土颗粒替代，无水炮泥厂家，其余各组分不变，焦粉加入量对无水炮泥性能的影响。随着焦粉加入量的增加，无水炮泥的体积密度减小，显气孔率增大，即透气性变好，快干性增加，但强度减小。通常焦粉加入量(w)是20%～40%，无水炮泥价格，当焦粉加入量过少时，炮泥透气性差，容易引起潮铁口;而加入量过多时，会造成炮泥性能变差，强度下降。

炮泥的作用和性能：小型高炉一般设有一个出铁口和2~3个出渣口，无水炮泥生产厂家，大中型高炉则有2~4个出铁口和1~3个出渣口。堵出铁口用的泥料是采用泥炮挤入的，因此也叫炮泥。高炉出铁口用炮泥是功能性耐火材料。炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，有水炮泥适合在顶压较低冶炼程度不高的中，小型高炉中使用，避免造成高炉渣铁除铁不净，无水泡泥就比较适合用在顶压较高冶炼程度高的大高炉中使用，更耐压耐高温。