山西新型无水炮泥-新型无水炮泥厂家-振龙冶金(推荐商家)

炮泥生产工艺流程：铁口炮泥各种原料，应由供应厂家破、粉碎后提供给碾泥机，一般情况下，碾泥机只起碾压成品铁口炮泥作用，新型无水炮泥批发，不能用于破、粉碎。所有原料要根据碾制时混合程度不同分先后顺序加入，碾压时间可根据高炉炉容不同按10～30mm控制，碾压时的环境温度在10～30℃范围内进行。开铁口时，铁口眼的大小要合适，以保证出铁时间，一般为直径60-80mm为宜。堵铁口后，不要马上退炮，等10-20分钟再退炮，以防铁口吹开。

炮泥原料的组成及特性：润滑与烧结剂。软质粘土是高炉炮泥的重要成分之一，起增加塑性和提高烧结性能的作用，但粘土加入量过多，新型无水炮泥厂家，易使炮泥在高温下收缩增大，低熔点物相增多，降低炮泥的体积稳定性和抗侵蚀性。一般加入为5%～10%。我公司生产的无水炮泥添加剂可提高炮泥高温强度，抗渣铁冲刷浸浊，山西新型无水炮泥，有利用维持和增长铁口深度，可减少铁口潮气，避免出铁时铁口放炮；提高炮泥的流变性，使泥料的作业性得于改善。

炮泥生产控制：生产控制粒度组成。根据出铁口的孔径的大小来确定临界粒度的尺寸，为了达到紧密堆积应采用多级配料，新型无水炮泥价格，并避免颗粒 偏析。临界颗粒大易使炮泥粗糙、松散、粘结性差，粗颗粒多可降低炮泥的挤出压力、作业性好，但不利于烧结。烧结性能好，强度高，耐冲刷和耐侵蚀。 可塑性和粘结性要好，容易挤进并填满空隙和裂纹。