浅谈隧道炉加热方法及原理
现阶段运用较广泛的隧道炉的加温方法就是说暖风循环系统，它关键是运用热对流传输基本原理对熔炉开展加温，超过钢件的干躁和干固。热原可依据客户的详细情况挑选：电、蒸气、或汽柴油等。热原箱也可依据熔炉的状况而定：放置顶端、底端和边侧。生产制造热原的循环系统离心风机如果是特别制作耐热离心风机，则具备长寿命、耗能低、噪音低、重量轻等优势。
隧道炉的原理通常是运用远红外线对炉膛内开展升温，随后內部是又瓷器和不锈钢加工，促使红外感应的光源可以照出炉内的每一角落里，随后开展匀称的提温，将动能发送给物块。
隧道炉是选用海外技术性设计构思生产制造，构造、拆卸简变、外观设计美观大方。新科技保温隔热材料耐火性能好，隔热保温性强，加温技术性选用远红外线加温技术性，加温元器件布局有效，能耗低。內部的暖风循环系统，促使炉内上下左右溫度更匀称，无系统漏洞，保证电烤箱产品品质。
现如今隧道炉是涂装生产线中的关键机器设备之首，隧道炉的溫度匀称性是确保镀层品质的关键指标值。熔炉的加温方法有：辐射源、暖风循环系统及辐射源 暖风循环系统等，依据生产制造党的纲领分为一室户和通过式等，机器设备方式有直通式和积放链。暖风循环系统熔炉隔热保温性强、炉内溫度匀称、热损害少，经检测，暖风循环系统熔炉炉内温度差低于±5度超过國家同行业的性能参数。
高温隧道炉厂家介绍电镀相关作用
利用电解池原理在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。
此外，多功能隧道炉，依各种电镀需求还有不同的作用。举例如下：
1.镀铜：打底用，增进电镀层附着能力，及抗蚀能力。（铜容易氧化，氧化后，铜绿不再导电，所以镀铜产品一定要做铜保护）
2.镀镍：打底用或做外观，增进抗蚀能力及耐磨能力，（其中化学镍为现代工艺中耐磨能力超过镀铬）。（注意，许多电子产品，比如DIN头，隧道炉设备，N头，已经不再使用镍打底，主要是由于镍有磁性，会影响到电性能里面的无源互调）
3.镀金：改善导电接触阻抗，增进信号传输。（金稳定，也贵。)
4.镀钯镍：改善导电接触阻抗，增进信号传输，耐磨性高于金。
5.镀锡铅：增进焊接能力，快被其他替物取代（因含铅现大部分改为镀亮锡及雾锡）。
6.镀银：改善导电接触阻抗，增进信号传输。（银，容易氧化，氧化后也导电）
隧道炉流水线的隧道炉的特点：
1、采用红外线碳纤维发热管，具有速度快，范围广的特点，隧道炉内产品内外同时受热，温度均与度小，不变形，不变色，品质稳定。
2、分段路控制，到设定温度达到时刻关掉任意极端，以适应产品的变更，合理的温度曲线，使品质更加稳定，达到省电效果；
3、干燥速度快，效率稳定，可缩短烘烤时间 1/6-1/4，生产周期短；
4、经优化改良后，总功率小，比传统设备保守省电率达30%以上；
5、传热面积量大，空间设计合理，外形体积可根据您的需求非标订制；
6、可与自动化生产线连接 **用，隧道炉多少钱，有效控制人力，横沥隧道炉，减少搬运，减少不良，节省时间；
7、强力排风装置，溶剂残留气体少，***低，防爆更环保；
8、工作环境更舒适，机壳外表温度接近环保温度，减少能源消耗；
9、产品工作后无需静止等待，缩短工时，减少被污染；
10、采用无极恒温控制系统，温度均匀，品质更有保障。
