如今电镀液加热方式大致为电加热、燃油锅炉加热和蒸汽加热，电镀热泵，电镀液加热费用占电镀厂总费用的30%左右，电镀后零件的烘干则采用电热烘干箱，燃油烘干线或者蒸汽烘干线，但高能耗与高昂的运行费用是电镀厂面临的一大难题。电镀高温热泵技术减少了由于使用燃煤、燃油锅炉引起的***气体的排放，改善了环境质量，充分利用再生资源和节能常规优质能源，中山电镀热泵，大大降低了电镀厂运行费用。
应用二：电镀件烘干 解决方案：用高温空气源热泵机组提供80℃以上高温热水，通过风机盘管供给烘干房，可以控制烘干房温度在50℃，用于电镀件的烘干，苏州电镀热泵，替代原有烘干房的热源；
应用三：废电镀液热量回收 现状：电镀废液，可以经过处理后循环使用水，但其热量没有很好的回收，造成能源浪费。 解决方案：用高温水源热泵机组把电镀废液里的热量回收，南宁电镀热泵，并再用于生产，实施能源可循环利用：一方面把40℃左右的废电镀的热量回收到20℃左右才进行排放，另一方面把载冷剂——水的温度提升到80℃以上，通过水泵送进电镀槽、烘干房风机盘管用于生产。
