100型三叶罗茨风机|三叶罗茨风机|粤协风机

　　粤协风机厂家介绍三叶罗茨风机的运行原理

　　罗茨风机的工作原理是当电机通过联轴器或带轮带动主动轴转动时，安装在主动轮上的齿轮带动从动轮上的齿轮，按相反方向同步旋转，使啮合的转子相随转动，从而使机壳与转子形成一个空间，三叶罗茨风机，气体从进气口进入空间。这时气体会受到压缩并被转子挤出出气口，而另一个转子则转道与一个转子在压缩开始的相对位置，与机壳的另一边形成一个新空间，新的气体又进入这一空间，被挤压出，这样连续运动从而达到鼓风的目的。

　　三叶罗茨风机的工作特性

　　由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。叶轮和轴为整体设计结构，叶轮无磨损，风机性能会持久不变，从而可以长期连续运转。另外，风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，三叶罗茨风机供应商，安装方式灵活多变。在较为合理的选用轴承后，可以使各轴承的使用寿命均匀，从而延长了风机的寿命。风机油封可以选用氟橡胶材料，这样可以耐高温，耐磨，延长使用寿命。

　　与离心风机的区别

　　1、结构上的区分：罗茨风机一般为铸造本体，内部叶轮为精加工部件组装 而成，而离心风机多指叶片式那种，有焊接式，铝合金等;

　　2、工作原理区别：罗茨风机是由主机内部主副叶轮挤压空气，产生一定压力的风量。离心风机多是利用叶轮的旋转，通过离心力作用，将空气形成一定速度的气流，达到所要的风量和风压;

　　3、应用上的区别：罗茨风机因为是挤压送风，所以输出的压力较高可达80KPa-100kPa，但风量没有离心风机高。离心风机的离心力因产品设计不同，产生压力区别较大，但风量大的特点是罗茨风机所不能替代的;

　　4、材质上的区别：罗茨风机多为铸钢，不锈钢及镀合金表面处理。而离心风机材质则较广，有铁板焊接，也有铸铝的，不锈钢，合金材料等等。

　　三叶罗茨风机是一种双叶轮同步压缩机械。每个三叶型转子用两个轴承支承，100型三叶罗茨风机，利用一对同步齿轮，使两个转子的相对位置始终保持不变。属容积式鼓风机，具有强制输气的特征。

　　三叶罗茨风机在日常中被广泛运用，所以在保护措施方面我们也要重视。为了减少使用过程中对罗茨风机的损耗，三叶罗茨风机厂，特别在此为佛山粤协风机厂家为大家介绍下罗茨风机在日常使用中常见问题的解决方法：

　　1、三叶罗茨风机风量不足

　　①、叶轮与机体因磨损而引起间隙增大;排除方法为更换磨损零件。

　　②、配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。

　　③、系统有泄漏;排除方法为检查后排除。

　　2、温度过高

　　①、机体部分：静动件发生磨擦-排除方法为调整间隙。

　　②、轴承部分：

　　a、轴承损坏-排除方法为更换。

　　b、润滑油过多或不足-排除方法为调整油量。

　　③、润滑油部分

　　a、齿轮啮合不正常或损坏-排除方法为检查后调整或更换。

　　b、轴承损坏-排除方法为检查后更换。

　　c、油质欠佳;排除方法为更换润滑油。

　　3、叶轮与叶轮之间发生撞击

　　①、轮齿发生位移-排除方法为调整间隙并紧固。

　　②、齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化-排除方法为调整间隙。

　　③、齿轮与轴松动-排除方法为更换自锁螺母。

　　④、主从动轴弯曲超限-排除方法为校直或更换轴。

　　⑤、机体内混入杂质或由于介质形成结垢-排除方法为清除杂质或结垢。

　　⑥、滚动轴承磨损，游隙增大-排除方法为更换。

　　⑦超额定压力运行-排除方法为检查超压原因后排除。

　　4、叶轮与机壳径向发生磨擦

　　①间隙超值-排除方法为调整间隙。

　　②滚动轴承磨损，游隙增大-排除方法为更换。

　　③主从动轴弯曲超限-排除方法为校直或更换轴。

　　④超额定压力运行-排除方法为检查超压原因后排除。