明牌传动PLG系列斜齿齿轮减速电机减速比范围:
一级传动为:3、4、5、7 、8、10
二级传动为:9、12、15、16、20、25、28、32、40、64、70、80、100
三级传动为:60、80、100、120、160、200、320、512
输出扭矩:5~20760Nm
相对其他减速机,精密齿轮减速电机具有高精度、高刚性(单级可做到1分以内)、高传动的效率单级在97%-98%高的扭矩/体积比、终身免维护等特点。多数是安装在步进电机和伺服电机上,用来降低转速,提升扭矩,匹配惯量。





关于齿轮减速电机的精度要求,回程间隙说明:
关于精密行星齿轮减速电机的精度要求以及回程间隙说明,很多用户们不是很了解,下面东莞市明牌传动设备有限公司就针对这一问题给大家做出解释。
所谓回程间隙就是将输出端固定,输入端顺时针和逆时针方向旋转,使输入端产生额定扭矩 -2%扭矩时,伺服减速机输入端有一个微小的角位移,此角位移就是回程间隙.单位是"分",就是一度的六十分之一.也有人称之为背隙.台湾MINPEAR行星齿轮减速电机可到达低背隙大扭矩的效果。精度可靠,广泛被各行业普及应用。
如何正确安装齿轮减速电机
正确的安装、使用和维护减速机,是保证机械设备正常运行的重要环节。因此,在您安装齿轮减速电机时,请务必严格按照下面的安装顺序,认真地装配。
1:安装前应确认电机和减速机是否完好无损,并且严格检查驱动电机与减速机相连接的各部位尺寸是否匹配。这里指的是驱动电机法兰的***凸台和轴径与减速机法兰的***凹槽和孔径间的尺寸及配合公差;擦拭处理配合表面的污物与毛刺。
第二步:旋下齿轮减速电机法兰侧面的工艺孔上的螺堵,旋动减速机的输入端,使抱紧内六角螺钉帽与工艺孔对齐,插入内六角工具旋松抱紧内六角螺钉。
第三步:手持驱动电机,使其轴上之键槽与减速机输入端孔抱紧螺钉垂直,将驱动电机轴插入减速机输入端孔。插入时必须保证两者同心度一致和二侧法兰平行。如同心度不一致或二侧法兰不平行必须查明原因。另外,在安装时,严禁用锤击,即可以防止锤击的轴向力或径向力过大损坏两者轴承,又可以通过装配手感来判断两者配合是否合适。判断两者配合同心度和法兰平行的方法为:两者相互插入后,两者法兰基本贴紧,缝隙一致。
第四步:为保证两者法兰连接受力均匀,先将驱动电机紧固螺钉任意旋上,但不要旋紧;然后按对角位置逐渐旋紧四个紧固螺钉;***后旋紧减速机输入端孔抱紧螺钉。一定要先旋紧驱动电机紧固螺钉后再旋紧减速机输入端孔抱紧螺钉。
注意:减速机与机械设备间的正确安装类同于减速机与驱动电机间的正确安装。关键是要必须保证减速机输出轴与所驱动部分输入轴同心度的一致。