数控龙门平面钻床的调整：
数控龙门平面钻床是具有广泛用途的通用性机床，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工。在使用过程中为了获得精准的效果需要对平面钻床进行调整，主要操作有：
一、 进给***离合器的调整
打开主轴箱右上方面板，调整圆螺母，使弹簧压力增加或缩小，从而使主轴进给抗力达到规定值，产品在出厂前已由厂家测定完毕，用户不可轻易调整，若确需调整需由有平面钻床使用经验的***人员进行。
二、 主轴平衡力的调整
卸下数控龙门平面钻床外端限位块，中小型定梁式龙门数控铣床生产厂家，将主轴箱外移至露出平衡弹簧盒为止，用工具蹩住弹簧盒，卸下限位螺丝钉，旋转弹簧盒至适当位置后用螺丝钉限位，试验平衡情况至适宜为止。
三、 平面钻床升降***装置的调整
***装置打滑，不能正常升降，需卸下升降箱体侧面的观察盖，撬开中间轴下边的止退垫圈，调整圆螺母于适合位置为止（***扭矩约10-12Nm），使正常升降。
高速数控钻床与普通钻床的差异可谓天壤之别，具体表现有以下几点：
整体加工效率高，是普通钻床的3-5倍；
高速数控钻床是普通钻床加工效率的3-5倍，内因在于：它有3轴（4轴）联动可快速移动的伺服驱动电机配套；强大的伺服主轴电机配内冷主轴；快速装夹系统；智能的数控系统，都是数控钻床的硬实力所在。
相同时间内一台高速钻一个工人可以完成4台-5台普通钻床4个工人的生产量，仅人工一项就可以为企业节省10-15万元。
加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间。
数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，数控钻床的主轴转速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削。
高速数控钻床正进入高速加工时代，数控钻床移动部件的快速移动和***及高速切削加工，极大地提高了生产率。另外，与的刀库配合使用，可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工，减少了半成品的工序间周转时间，进一步提高了生产率。
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