瓦楞纸包装批发价-华盛工艺(在线咨询)-眉山瓦楞纸包装

相信很多做牛皮纸箱纸板的造纸厂，都经历过高定量的牛皮纸箱纸板出现分层的情况，都接受过客户关于纸板离层方面的质量投诉。那么如何解决牛皮纸箱纸板出现分层问题？下面乐纷纸箱的小编就带你了解一下吧

高定量的牛皮纸箱纸板出现分层，原因就是牛皮纸箱纸板的层间结合强度不够，譬如，对于由三层浆料复合而成的高定量纸板往往由于工艺的控制不当，会造成面层与芯层容易分开或者是芯层与底层分开，层间结合强度不够的纸，直接用手就能把各层撕开。如何解决高定量的纸板分层问题，对于很多造纸厂来说，曾经也是技术攻关的题目。

一般来说，比较直接可行的方法就是在网部湿纸页复合前，加喷淋淀粉管，通过改善喷淋淀粉管的位置、改进喷嘴的喷雾压力和流量，保证成纸的横幅均匀；提高喷淋淀粉浓度和粘度；这些措施都有助于提高纸张层间结合力。

提高前烘缸温度，有助于喷淋淀粉的糊化，对提高纸张层间结合力比较关键，如果在前烘不把温度提高而待到后烘温度提高，作用不大。许多辅料供应商都推荐在喷淋淀粉里面加入增强剂，更有利于层间结合力的提高。

墨不良除纸质问题、胶版问题外，在设备上还有上墨辊的技术处理问题。

上墨辊均采用网纹辊，在高标准纸箱纸箱的印刷中，采用250线以上的网纹辊，瓦楞纸包装批发价，其网孔容易被墨渣堵塞，从而造成上墨不均匀，墨量不够，墨浅等现象。传统的方法是采用清水清洗、无娜水擦洗或清洁剂擦洗等方法，但效果都不太理想，眉山瓦楞纸包装，一支新上墨辊寿命不到一个月，效果明显不如从前。

我们通过长期的摸索试验，觉得采用以下几种方法可有效地解决纸箱的印刷上墨不良的问题。

在水墨桶内加设过滤网，瓦楞纸包装定制，不让水墨颗粒进入到上墨辊

定期（一般半个月）使用网纹辊深层清理剂进行清理

每天下班时用清水循环清洗上墨辊，并用60倍～100倍的放大镜检查上墨辊网孔，不得有墨渣残留，如局部残存墨渣，立即用深层清理剂擦洗干净。

现今由于产品包装各厂商都有严格的要求，像纸箱类对于纸箱承压都有很高要求，这就要求印刷生产过程中会严格控制送纸辊的间隙压力，避免压力过大导致纸板厚度受损，瓦楞也会因受压造成愣形受损，这样就会直接导致成型后的纸箱承压降低；

另一个原因影响纸板厚度成因与版面所用的材版也有很大关系，本来纸板厚度瓦楞成型能达到7.0mm~7.5mm，但经过印刷这个工序后只有7mm，有时甚至达不到7mm，这是因为如果版面采用橡胶版且版面如果设计图案文字过大，在生产中为了保证印刷版面效果，就会顾及不到纸板厚度，甚至压力过大会直接导致

瓦楞压溃破损。据此，建议在大面积要求高的产品，尽可能采用柔性版印刷，减少因版面压力造成的纸板不合格现象；

很多时候碰到印迹模糊的现象人们都会采用清洗胶版来解决，其实，这样做都忽略了压力的问题以及重复调试版面而造成版面积墨的问题，对此建议生产前，调试完

毕后再清洗胶版，且根据胶版的质量将压力调至******状态，瓦楞纸包装多少钱，像印迹模糊，重形现象基本可以不出现，对于透楞现象，出现这种情况不排除纸板用材问题；另一方面在

于用墨的浓度以及下辊压力也有很大关系，如用墨浓度不可太稀，那样会增加版面的覆盖率，降低透楞现象发生；

在纸箱印刷中有一个不可忽视的问题，那就是开槽带挂，切角不干净的现象，还有就是把手有裂开现象的发生，像我们常见的开槽不干净，有挂边是纸箱印刷中经常出现的现象，这与纸板材质有关；另一方面与设备的磨损也有关，像解决这个问题可采用提高切槽深度，减少上刀与下刀的间隙，切不可能盲目换刀，再一个对于把

手有裂开，一般内切式不会出现面纸裂开，但对于外切把手，因面纸直接受力，所以我们在印刷中一定做到预压，缓冲一下，面纸直接受力（在不影响质量和强度的 情况下）。