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粉末涂料的密度检测方法

粉末涂料的质量检验主要对涂料的表观密度（即单位体积粉末涂料的质量）进行检验，其具体测定方法如下：

（1） 将底部开口直径为9.5mm的漏斗垂直放置在100ml的内径为Φ45mm±5mm的量杯上方38mm处，使漏斗与量杯保持同轴，用隔板将漏斗的底部出口封闭。

（2）用量杯量出松散的别测粉末，约120cm3倒入漏斗中，迅速将封闭的漏斗底部打开，是粉末顺利落入量杯中。

（3）量杯装满后，用钢尺刮平杯顶的剩余部分，注意不要振动。

（4）准备称量量杯中粉末涂料的重量，到0.1g，计算每1cm3粉末涂料的克数，即为粉末涂料的表观密度。

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MIM制程和传统粉末冶金法的比较压铸工艺用在铝和锌合金等熔点低、铸液活动性杰出的材料。此工艺的产品因材料的约束，其强度、耐磨性、耐蚀性均有极限。MIM工艺能够加工的原材料较多。

精细铸造工艺，虽然在近年来其产品的精度和杂乱度均前进，但仍比不上脱蜡工艺和MIM工艺，粉末铸造是一项重要的开展，已适用于连杆的量产制作。可是一般来说，铸造的工程中热处理的本钱和模具的寿数仍是有问题，仍待进一步处理。

传统机械加工法、近来靠自动化而进步其加工能力，在作用和精度上有极大的前进，可是根本的程序上仍脱不开逐渐加工(车削、刨、铣、磨、钻孔、抛光等)来完结零件形状的办法。机械加工办法的加工精度远优于其他加工办法，可是因为材料的有用运用率低，且其形状的完结受限于设备与刀具、有些零件无法用机械加工完结。相反，MIM能够有用运用材料，不受约束，关于小型、高难度形状的精细零件的制作，MIM工艺比较机械加工而言，其本钱较低且功率高，具有很强的竞赛力。

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金属粉末电解法

在金属盐水溶液中通以直流电、金属离子即在阴极上放电析出，形成易于破碎成粉末的沉积层。金属离子一般来源于同种金属阳极的溶解，并在电流作用下自阳极向阴极迁移。影响粉末粒度的因素主要是电解液的组成和电解条件（见水溶液电解）。

一般电解粉末多呈树枝状，纯度较高，但此法耗电大，成本较高。电解法的应用也很广泛，常用来生产铜、镍、铁、银、锡、铅、铬、锰等多种金属粉末；在一定条件下也可制取合金粉末。对于钽、铌、钛、锆、铍、钍、铀等稀有难熔金属，常采用复合熔盐作为电解质（见熔盐电解）以制取粉末。

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