东南化纤(在线咨询)_涤纶纤维

涤纶纤维的拉伸，主要为细颈拉伸，特别是长丝每分钟几千米的速度，纤维受到突然的拉伸，应力集中产生细颈现象。而此纤维的拉伸过程主要是缓慢的均匀拉伸，特别是在纺丝工序过程中，涤纶纤维质量哪家好，初生纤维应属均匀拉伸。在牵伸工序中，我认为不完全属于均匀拉伸，但更不能称为细颈拉伸。仔细分析後，认为两者兼而有之。这一观点有***反对。细颈牵伸是在很窄的长度范围内，纤维受外力作用产生局部变形缩颈，牵伸比越大细颈尺寸越短。在牵伸力一定的情况下，温度是纤维缩颈变化的重要因素，温度适高，有利于分子的运动变化。它的牵伸点在长度几毫米--几厘米(长丝短，短丝长)的范围内就能达到工艺牵伸倍数的要求，外界的加热范围也不是很长。所以它属于突变细颈拉伸。而高强聚乙烯纤维所需要的拉伸倍数很大，涤纶纤维，常规纤维拉伸总倍数5——30倍，此纤维拉伸总倍数一百多倍。牵伸加热箱的长度2.5米——6米，一般采用箱体自循环方式，热风一头进一头出，中间有恒温装置。有双向、单向热风循环形式。有人追求热箱内尽可能温度一致，纤维在箱内的热牵伸长度与热箱接近，理想的均匀拉伸。如果纤维能在几米之内都能均匀的被拉伸，分子结构没有大的梯度变化，就可以说是均匀拉伸。可在实际的生产中，并不是如此现象，就我观察热箱内的温度不一致，不均匀，而是有一个明显温度梯度降。而这个梯度降，恒温加热装置也很难平衡——它越是加热补充，越形成出风口热风温度高，进风口（循环风机）温度低的现象。所以在温度较高的出风口处，仪征涤纶纤维哪家好，塑性变形***明显。程度不同的有一些类似“涤纶”短纤拉伸的表象，并非我们想像的拉伸伸展长度，所以，我认为此纤维在牵伸工序，不完全是均匀拉伸。（此个人观点，不一定正确）当然，涤纶纤维，热平衡理论是应该有一点温度降的，因冷空气来进入热箱中，会带走一部分热量。应有热量交换，但温度降应该较小。虽然采取各种补偿方法，但实际生产中，很难做到热箱内的温度一致（不包括进风口的尺寸长度）再说纤维在较高的拉伸变形时，还会有内热产生（熵），增加了局部拉伸现象。所以只能说此纤维主要是均匀拉伸，而不是定性为均匀拉伸。如果若是均匀拉伸，还会影响结晶度和分子排列取向，纤维性能也不会很高。当然，均匀拉伸也会产生一定的结晶、取向，关键在把握程度。这是关于拉伸定性观点，其实并不重要，说过就过吧。

经纺丝成型的纤维，统称为初生纤维。由于其结构尚不稳定，超分子构序态较低，所以其物理机械性能不能满足纺织加工要求，必须通过一系列后加工工序。其中***重要的就是牵伸工序。

经牵伸加工后的纤维获得相应的稳定结构後，才能符合纺织加工的要求，并且有良好的使用稳定性，在拉伸过程中纤维的大分子链或聚集态结构单元发生舒展。并沿纤维轴向排列取向，在取向的同时，伴随着相态的变化，以及其他结构特征的变化。高强聚乙烯纤维的具有优良特性，高强力、高模量的原因就是它的线性长链的分子结构。分子链有序排列，充分伸展的构象同时伴有密度、结晶度的变化。由于纤维内大分子沿纤维轴取向，以及其他类型的分子间力，纤维承受外加张力的分子链数目增加了，从而使纤维的断裂强度显著提高。