带式过滤机设计特点
优化的双辊过滤辊设计：穿孔底辊在S辊上使用实心辊，而是选择了多孔辊，允许双重过滤，同时避免汇集和再润湿。当穿孔进入下方的承滴盘时，穿孔允许水通过两条带移除。
轮胎槽辊设计就像轮胎胎面在潮湿路面上将水从轮胎中心泵出一样，人字形沟槽辊将水从布料中心泵出并离开边缘以允许在第二辊上进行双重过滤 。
通过齿条和小齿轮延长皮带寿命：两个皮带收紧装置上的齿条和小齿轮确保皮带不会错位，从而延长皮带寿命。高蛋糕排出降低了安装成本 TDP的高滤饼排放功能降低了安装成本，因为过滤器放置在地面上，而输送机安装在地面上。
传统设计要求建造过滤器和输送机的特殊平台以适应地下水平的排放，这增加了安装成本。TDP避免了这些资本支出，并随后降低了运营成本，因为过滤器和输送机的所有区域都可以公开访问以供将来维护。
温度过高对于压滤机有什么影响
温度对压滤机作业状况的影响大的就是被过滤液的温度了。被过滤液的温度直接的影响了压滤机的过滤功率，过滤是否能正常的运行。
当被过滤液的温度超过了压滤机设计的温度，超过了滤板的温度时，直接导致压滤机滤板的变形，或使滤板的耐酸耐碱性能降低，或加快了滤板腐坏蜕变。
被过滤液的温度也会影响压滤机滤布的过滤质量和功率。被过滤液的温度提高，其中水分子的活动性也更强，所以水分更简单从滤布中才流出。
再加上被过滤液的温度同样的也会传递到与之触摸的滤布，滤布在不同的温度，其孔洞直接也有必定的改变，在温度高的情况小，滤布中的纤维温度也会随之高起来，污水带式压滤机特点，孔径也微增大，所以度的添加，过滤功率也会有必定的添加。
说说压滤机滤布褶皱问题如何解决
压滤机在过滤作业中，滤布作为压滤机主要的过滤介质，对过滤作业的正常进行具有非常要害的影响。如果滤布在作业过程中发作破损、折叠、起皱等问题将会影响设备的过滤功率，需要及时处理，不然会给企业带来必定丢失。
滤布的褶皱现象通常是由于不正确的对中引起，张紧度不行也可能导致滤布起皱，虽然过滤机装备有一个加重的转动轮进行滤布张紧，但该轮也需要别的加重。转辊滑块留有槽口供加重运用。
有时在滤布转辊或滑动调理块上，堆积固体物会导致滤布错位和起皱折。当发作这种状况时，应首先停止过滤机，彻底清洁转辊和滑动调理块。启动驱动器，从头调整滤布进行对中和张紧。操作情况有似带式输送机，浆液类在输送过程中脱水，固体、液体分离，渣粕过滤。然后在过滤机正常操作时仔细观察固体物的堆积状况。如有必要，可加大冲刷水量冲刷掉残余的固体物。
在处理压滤机滤布褶皱问题的过程中，提醒大家，对于任何一种调整和处理方式，在进行过程中都要坚持滤布居中，至少坚持不起皱状态半个小时，这是滤布的稳定时期。
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