数控折弯机多少钱-中山数控折弯机-基业智能-厂家***

1.制件及其成形工艺分析

电力、水泥行业除尘设备体积较大，大尺寸的部件比例较多，多采用在工厂先加工，然后到现场组合安装的方法，施工中往往因为孔距偏差较大造成很大的麻烦，数控折弯机多少钱一台，组合式袋除尘器制件材质为Q235，板料厚度为4mm，长度尺寸2.670mm，制件两端各有一排孔，每排为24个孔。因为制件尺寸比较长，且孔的直径大小及形状各异，孔距尺寸精度要求高，加工难度很高，是生产中的难题。

针对此制件采用下面三种加工方案进行比较和筛选：

(1)采用常规的压力机冲裁加工，需要多次更换模具，劳动强度高，制造中受影响因素多，会造成产品质量不稳定，很难满足图纸技术要求，并且生产效率也非常低，故此方案不合适。

(2)采用大型数控转塔冲床，该设备较贵，并且外协制造价格太高，生产效率也满足不了生产需求，数控折弯机多少钱，同时也增加了该新型袋除尘器的生产成本。故此方案也不太合适，在没有更好的方案前提下才能采用。

(3)折弯机是一种常用的冲压机械辅助设备，其优点是有很长的工作平台和足够大的工作压力，有很多型号的折弯机的工作行程和开启高度均能满足冲孔单元使用要求，为冲孔单元的使用提供了方便和可能。如果能利用组合冲孔模具在现有设备W67Y200/4000折弯机上加工，既能保证图纸要求，又能保证生产效率高而成本低，因此，从经济上的合理性与技术上的可能性出发，确定此方案可行，不仅节省***，而且能够有效利用和发挥本公司现有生产设备的作用，但是还需要在设计上解决一系列问题。

折弯机***Da开启高度为450mm，如果运用原设备折弯上模开启高度因不足将无法实现。

解决方案：机床开启高度不足，可以通过设计制造多组不同高度的过渡上模块替代折弯机的通用上模，从而解决开启高度不足的问题，同时还可以实现阶梯冲裁的方案。

（福建基业智能***研发、生产、销售）

1.剪切(1)班前给个运动部位涂润滑油，上下午各一次。

(2)利用上下刀块的观察孔，观察实际剪切位置。

(3)放置母线排在工作台上，利用标尺滑块挡料，确定剪切尺寸，然后用压料手轮将母线压好，防止材料翘起，损坏模具。

(4)母线排剪切端口质量不好时，请检查上下剪切模具的间隙(0.25—0.35范围)，及模具是否出现磨损。

(5)打开设备电源开关，踏一下脚踏开关该单元油泵启动。

(6)踩下脚踏开关，上剪刀将前进，在前进过程中松开脚踏开关，上剪刀停止运行。再次踏下脚踏开关，上剪刀将继续前进，当接近限位开关时，上剪刀将自动返回上止点。过程中需要上剪刀返回时，按下相应的手动后退按钮时，上剪刀将退回，松开后退按钮，上剪刀将停止后退。

2.冲孔

(1)班前给个运动部位涂润滑油，上下午各一次。

(2)在冲孔加工中，应确保加工材料保持水平。

(3)进行冲孔加工时，必须选用配套模具，切记不要将不同内径的上下模具混装，在加工长远孔时一定要使上下模方向一致，否则将损坏模具。

(4)打开设备电源开关，踏一下脚踏开关，该单元油泵启动。

(5)模具更换完毕后首先空车运行试刀，如无异常即可进行冲孔作业，将材料放于工作台上，插入***指针，移动材料对好样冲眼。冲孔作业同一批相同规格的材料可采用标尺滑块和尺子相配合，不用打样冲眼，数控折弯机厂家，能高xiao率的完成冲孔工作。

(6)打开电源开关，踏一下脚踏开关，该单元油泵启动，再踩下冲孔单元脚踏开关，冲孔将前进，在前进过程中松开脚踏开关，冲头停止运行，再次踩下脚踏开关，冲头将继续前进，当接近限位开关时，冲头将自动返回上止点。过程中需要冲头返回时，按下相应的手动后退按钮，冲头将退回，松开后退按钮，冲头则停止后退。

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　1、机器的调整

　　由于折板厚度和下模V形开口尺寸的不同，滑块行程距离必须根据需要进行调整，可按电气箱上的点上点下按钮，使小电机正

　　反转达到控制活塞伸出长度，即控制滑块行程量，油缸旁边同时有指示。注意：滑块必须在上死点(即滑块必须压在行程开

　　关上)，调整才有效。

　　2、滑块上限的调整

　　滑块上升时由于上位套触动行程开关，使滑块停留在所需位置，这样可减少滑块的空程距离，提高劳动生产率。在“连续”

　　规范时还可发出连续动作的指令。

　　3、滑块“慢速”动作的调整

　　当滑块下行时下限位块触动行程开关，使滑块作慢速动作。

　　4、上下模具间隙的调整

　　当上模下行接近下模V形时可测定间隙，随后再修正滑块的升降距离。

　　5、工件折弯角度的调整

　　机器的滑块及工作台在工作时不可避免地挠度，以至有时折弯工件中间角度大于两端角度，中山数控折弯机，可以微调工作以面板的螺丝，使

　　工件角度基本一致。此功能在机床出厂之前已调整完毕，一般不需调整。

　　6、折弯压力的调整

　　查表或根据压力公式计算出所折板料之吨位压力，随后调节远程调压阀的手轮。使压力稍大于折板吨位，这样可减少机器的

　　无谓负载。

　　7、滑块底面与工作台面平行度的调整。

　　使用一段时间以后，如果发现工件两端所折的角度不一致时，可调整油缸下端调节块。

　　保持滑块底部与工作台面的平行度。

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