




喷塑和传统喷塑工艺的优势是什么呢?下面小编就跟大家说一说。
1、涂层外观质量优异,附着力及机械强度强;2、不需稀料,施工对环境无污染;3、施工简便,对工人技术要求低;4、涂层耐腐耐磨能力高出很多;5、喷涂施工固化时间短;6、有些应用场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理;7、不需底漆;8、喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺;9、成本低于同效果的喷漆工艺;10、静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象;11、发展速度快,除了象锤纹、桔纹、磨砂、高光、亚光、裂纹、闪金、闪银等各种效果之外,近几年陆续出现了耐高温粉末、内低温粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低温固化粉末、UV固化粉末等等,金属表面处理厂,使静电粉末喷涂具有更为广阔的前景。
粉末静电涂装的特点
粉末喷涂利用静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在金属铝型材上经过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。使产品表面平整光滑色泽均匀具极强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损能长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内保证不褪色、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均优于普通铝材颜色多样化。
1.、工件不预热可室温涂覆。
2、粉末利用率高达95%以上。
3、涂抹较薄(50~100μm),且均匀,无流挂现象。
4、在工件的顶端和粗糙的表面均能形成连续、平滑涂膜。
5、易于实现自动化生产。
静电喷涂工艺(静电喷塑)与传统的喷漆工艺相比较,具有的显著优势,金属表面处理技术,不需稀料,施工对环境没有污染,金属表面处理公司,对***无害;涂层外观质量优异,芜湖金属表面处理,附着力及机械强度强;喷涂施工固化时间短;涂层耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工简便,对工人技术要求低;成本低于喷漆工艺;有些施工场合已经明确提出须使用静电喷塑工艺处理;静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。
静电喷塑的工艺原理是将塑料粉末通过高压静电设备充电,并在电场的作用下均匀的吸附在被加工的工件表面上,然后经过高温烘烤,塑料颗粒就会融化成一层致密的保护层牢牢附着在工件表面。
静电喷塑其工艺流程是前处理(除油、除锈、磷化);静电喷涂;高温固化(参照塑粉要求温度,一般为160~210度); 出炉冷却。


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