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有机导热油的热分解是由于导热油温度超过其热分解(TD)极限温度而引起的。超出设计操作条件，例如，过大的热强度或流动受限制的地方，加热表面温度上升，高于热分解极限温度，会产生过热。
在此情况下，自裂化热分解常常导致加热表面结焦。在被氧化剂和杂质所污染的导热油中，结焦更为加速。由氧化作用和腐蚀产物形成的游渣常常会降低加热器中的流速，导致壁温上升，超过TD极限，促使系统迅速结垢。4、添加量低：添加量为系统油量的10%-15%，所以不需要从系统中往外排油。当使用温度在300～400℃时易发生热裂解，在管道、设备内壁生成积炭，导致管道聚热影响传热效率，管道内氧化油泥流动性差，加速传导油老化失效，也使炉体，管道局部过热，损害机械强度危及人身安全。
导热油在管道的结垢不同程度地缩小了输油管路的流通面积，增大了摩擦阻力，加大了输送能耗，降低了管道的输油能力，甚至有时还会导致初凝停流等事故发生。此外，导热油产生油垢焦垢可使管壁热阻增加，生产过程能耗增加，设备寿命缩短，垢层也使设备内径变小，导热油流动压降增大，收率降低，操作周期缩短，严重影响生产。因为本产品跟油焦的反应为极性相溶反应，所以清洗结束后导热油会在清洗液的上部形成油层，***底部有油渣，只需将油层抽出即可，在下次清洗设备时，请继续使用该清洗液，效果不变。
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沥青罐清洗技巧
沥青罐这种比较常用的大型设备开始逐渐被应用。但是我们从***人士那得知，沥青罐使用一段时间后也需要进行相应的清洗工作。那么在清洗沥青罐前要做到哪些防护工作呢？
沥青罐清洗时一般用柴油，如果有一定厚度的话可以先通过物理方法清理一遍，然后加柴油洗净。洞库抽吸底油时启动通风系统，以保证作业场所的通风换气。
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导热油加热系统需要在设计、安装、操作和管理合理的环境下才能保证热能的供给，如果导热油加热系统硬、软件系统都存在问题，那么就会影响导热油系统的正常运行，同时也会出现各种问题，如导热油进出口压差增l高、用热设备达不到所需温度、燃料增加等，分析指标如残碳、酸值、运动粘度、闪点等明显上升等现象，这时可以判断您的导热油加热系统已经收到了杂质的严重污染，炉管内壁上、用热设备内壁上已经有一层影响传热的碳化物。如果不及时的清理（清洗后更换新油）而继续使用的话，碳化物将会越来越厚传热效果越来越差，燃料能耗大幅度增加，甚至严重的会出现导热油炉管堵塞直至锅炉报废，给工厂造成巨大损失。为此，清洗导热油管道价格，当导热油指标发生较大变化时，特别是残碳分析值超过1.0以后就要考虑停止加热系统的运行，进行全系统的清洗，不要等到残碳指标达到***强制报废标准后再考虑处理，那样已为时已晚。而国外一些公司的做法值得我们借鉴与学习，他们一般当导热油的各项指标在安全警告值时就已经对系统进行了清洗，这样既能保证设备的换热效率也能提高导热油的使用寿命。作为导热油加热系统***l有效、***环保、***科学的清洗方式莫过于在线清洗，因为在线清洗的好处就是可以使设备在不停l工的情况下进行清洗，在保证清洗效果的同时彻底杜绝了传统水洗产生大量废水污染环境以及浪费水资源的情况。研究证明有机化合物对热的稳定性，决定于组成分子中各原子结合键的形成以及键能的大小，键能越大越难断裂，稳定性也就越高。反之，键能越小越容易分解，其热稳定性也就越差。在线清洗剂主要清洗原理是依靠极性相溶的原理，依靠极化分子的作用使清洗剂快速渗透到油垢层内部，并通过物理作用将难溶油垢稀释为具有流动性的油质结构，从而在分散剂的作用下将小分子油垢融入导热油中，随着导热油的循环流动等物理作用将油垢清除。 在线清洗剂中的极性基团能与裂化的稠环芳烃大分子间的粘结键(-O-，双键等)发生吸附，使得聚合物从管壁上剥离 。导热油清洗剂使用特点：1、绿色环保：2、安全不燃：本品为水基产品，贮存和使用都很安全。在线清洗剂含有富氢极性基团，能与裂化的导热油烃链（脱氢氧化）产生氢键，使结焦物充分被溶解，并通过分散剂使其分散于导热油系统中。清洗剂加入导热油后不会与导热油发生任何的化学反应，也不会对管道有任何的腐蚀，也不会产生废气等。清洗剂只与油垢和油泥极性相溶，从而将油垢打散重新溶于导热油中。从而保证了整个清洗过程完全是安全环保的。作为导热油加热系统科学清洗方式莫过于在线清洗，颠覆传统水基清洗废水污染、资源浪费和溶剂清洗***、***等问题，彻底改善了导热油系统无法在运行中清洗。
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