制品配方不合理配方中硫化剂、促进剂不够，或硫化温度、时间设计不合理，导致欠硫;或者橡胶生胶含量太多，促进剂硫化剂过多等也会导致脱模困难。
生产工艺在橡胶模压制品生产过程中，***压力、保压压力、硫化温度、硫化时间等也会影响脱模难易。比如***压力过高，会使模具零件产生弹性变形而引起挤压力，保压注力太高，时间太长，更会导致模腔内压力，产生较大的内应力，引起模具零件变形或在配合面间产生飞边，使脱模更困难。
影响O型圈性能的因素：
1、压缩变形
评定O型圈密封性能的另一指标即所选材料的压缩变形。在压力作用下，进口三元乙丙O型圈厂家，作为弹性元件的O型圈，产生弹性变形，随着压力增大，也会出现的塑性变形。
2、O型圈的硬度
O型圈材料硬度是评定密封性能重要的指标。O型圈的硬度决定了O型圈的压缩量和沟槽允许挤出间隙。
3、预压缩量
O型圈安装在沟槽里，为保证其密封性能，应预留一个初始压缩量。对于不同的应用场合，相对于截面直径W的预压缩量也不同。
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