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清洗冷却器 冷却器分风冷式和水冷式两种。 (1)风冷型冷却器 ①打开导风罩清理盖板,或拆下冷却风扇; ②用压缩空气反吹将污物吹下,再把污物拿出导风罩;如果较脏,应喷一些除油剂再吹。当无法用以上方法清理时,需要将冷却器拆下,用清洗液浸泡或喷冲并借助刷子(严禁使用钢丝刷)清洗; ③装好盖板或冷却风扇。 (2)水冷型冷却器 ①拆开冷却水进出水管; ②注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷(反冲效果较好); ③用清水冲洗。 (3)装好冷却水进出水管。当油冷却器结垢较严重,空压机厂家***,用以上方法清理不理想时,可以单独拆下油冷却器,打开两头端盖,用专用清理钢刷或其它工具清除水垢。当清理冷却器介质侧不能有效降低温度时,需要对油侧进行清理,方法如下: ①拆开进出油管; ②注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷(反冲效果较好); ③用清水冲洗; ④用干空气吹干或用脱水油除水; ⑤装好进出油管。
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正确合理地操作使用压力容器,是保证安全运行的重要措施,因为即使是容器的设计完全符合要求,制造、安装质量优良,如果操作不当,同样会造成压力容器事故。压力容器作为石油化工生产工艺过程中的主要设备,压力容器操作人员的安全注意事项: 一、压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流程、有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能,严格按操作规程操作。掌握处理一般事故的方法,认真填写有关记录。 二、压力容器操作人员须取得当地劳动部门颁发的《压力容器操作人员合格证》及本单位的《安全作业证》后,方可上岗工作。对工作中发生的异常情况应及时处理并向上级汇报。
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活塞空压机的轴承主要是装在曲轴上,螺杆空压机厂家,他的作用是支撑真曲轴平衡的运转,空压机厂家,一旦轴承损坏了,轻一点的就是产生异响,连杆磨损。严重就直接卡死,那空压机就要大修了。这个曲轴上的轴承一般到一定的周期,又或者平时维护的时候听到有不正常的声音,就必须停下来检查。轴承由晃动间隙打了,相对与会磨损活塞环和连杆的间隙。 活塞式空压机基本组成部件: 排气阀、气缸、活塞 、活塞销、滑块、连杆、曲轴、吸气阀、阀门弹簧等主要部件结构而成的。这种结构的压缩机在排气过程结束时总有剩余容积存在。在下一次吸气时,剩余容积内的压缩空气会膨胀,从而减少了吸人的空气量,降低了效率,增加了压缩功。且由于剩余容积的存在,当压缩比增大时,温度急剧升高。故当输出压力较高时,应采取分级压缩。分级压缩可降低排气温度,节省压缩功,提高容积效率,增加压缩气体排气量。一为单级活塞式空压机,常用于需要 0 . 3 — 0 . 7MPa 压力范围的系统。单级活塞式空压机若压力超过 0 . 6MPa ,各项性能指标将急剧下降,故往往采用多级压缩,以提高输出压力。为了提***率,降低空气温度,需要进行中间冷却。
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