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钢板库工作原理

4、一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。

　　5、通过高低料位可以观察到仓满和缺料。

　　6、当需要放料时，首先打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。在放料的过程中，如果出现“起拱”现象，就及时按动破拱装置电磁阀的按钮，进行吹气，消除“起拱”进行送料，保证水泥供应顺畅。

　　7、当水泥输送装置出现故障时，首先关闭锥体底部的手动卸料阀，防止水泥外溢，造成浪费。

清灰前的检查工作：

1. 施工单位在施工前要认真检查现场安全情况，首先要核实库内的存灰量。检查库内是否有漏水情况。

2. 清库期间水泥车间必须把清灰库进灰口封闭，防止向库内漏灰。

3. 施工人员进入现场时，必须按规定穿戴好劳保用品，才可进入现场施工。劳保用品、安全带、安全绳等必须经施工单位安全负责人检查确认无误后方可使用。

4. 库内照明使用12v安全行灯，电缆不准有破损和接头，拆装由专人电工负责，并经安全负责人检查确认无误后方可使用。

在我国建成的大型钢板库的家族中，第三代、第四代钢板库占优势，气化管厂家，但因为出库率的问题，严重制约了他们的发展，可以肯定的说：储存粉料物的吨位越大，其出库率就越低，这是由于库底面积和储存物压强所决定的。

现有粉煤灰钢板仓、大型钢板库的出库技术大都采用气动输送，汽化管均化等技术。单点出料技术只适用于中小型粉料储库，不能作为钢板库、大型钢板仓的主导出库设备。由于大型钢板库的储量特别巨大，所以库底部的粉料物在上部粉料物的巨大压力下，堆积密度相对加大，当大到一定的极限时，粉料物会结块成型，这就是导致汽化管均化出料难的问题。解决这一问题，应该选用多点出料技术。