织带印花机印染原始坯布的染色、印花，是印染行业的关键中间环节。由于坯布的原料不同，使用的染料、工艺和设备也不相同。棉织物、涤棉织物、灯芯绒等织物，虽然都经烧毛、轧练、蒸洗、染色、印花，但各有各的工艺，各有各的专用设备。化纤长丝织物除部分设备通用之外，采用染色、印花工艺也不尽相同，它有特殊的精炼、清洗、碱减量等特殊工艺和工序。织带印花机针织物的染色、印花、则是另一种工艺和设备，比较特殊的是松式精炼、水洗、轧液和烘干，使织物处于松弛状态，以减少织物变形。
染色和印花是印染工艺和机械中的关键中间环节。织带印花机织物不同、工艺不同、选用设备也不同，可选择的染色机就有几十种，有散毛染色机、丝束染色机、筒子染色机、有卷染机、轧卷染色机，有高温高压、常温常压、溢流、喷射、气流染色机，还有大批量生产用的轧染联合机等，规格形式多种多样。
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全自动印花机是怎样操作的？
全自动印花机在电气方面我们以盘算机和可编程控制器为中心.工控机为上位机，以盘算机通讯的方法同及印花单位之单片机零碎实行数据收罗和交流一并对全机施行监控.在软件方面，在视窗的根底上开辟图形化的盘算机j控软件，其界面雅观，直观易懂中文表现.为进步印花单位牢靠性.
UV油墨不含挥发性物质，油墨粘度变化很小，容易操纵，很好地处理了这些疑问，使印刷质量大幅度进步。由于油墨固化速率快，无锡印布机厂家，延长了印刷品在干燥进程 中的停顿工夫，增加了被尘土净化的能够。
不含挥发性溶剂，对***及情况没有悲观影响。以后，丝网印刷用油墨从产量和种类来说，挥发干燥型溶j油墨占主流。因其干燥工夫慢，在干燥进程中有60％的溶剂都要 挥发，对情况有净化。寻求净化小，干燥快，无锡印布机厂商，耗能少的油墨，己成为印刷界人士配合的目的。
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1. g刀滑杆要用水平尺测量，调印花机底脚螺丝，调好后不再动。
2. 托刀的水平以及高度。
3. 印花平台板水平及高度，以皮带高度为基准确定高度，各处与滑杆间距相同。
4. 机头压力螺丝间隙5mm。
5. 网版与砖距5mm，特殊情况如要变更必须在报表注明并通知相关人员。
6. g刀角度统一为60度，每次更换g刀要注意方向要一致。
7. 刮胶宽度分类注明，g刀磨好后用细纱布将棱角锋刃磨两下，测量刮胶露出部分宽度，测量完用记号笔标识，更换时换同样宽度的。
8. 刮胶的硬度标识分类
操作影响印刷效果因素：
1.g刀压力
2. 网版高度
3. 凸轮的磨损
4. 弹簧的拉力
5. 铜套磨损间隙
6. 印花釉加入的量和频率
g刀痕：
1. 新g刀磨好后用细纱布将棱角锋刃磨两下，不致于锋刀的快速磨损不均。
2. 印釉未及时更换内混入坯屑、干花釉等杂质，无锡印布机，造成不规则磨损。
阴阳头：
1. 可以倒装网版进行印刷。
2. 网版上印釉太多了、机头端网版在很长时间里面受到它的重力使张力变化及印釉下渗，造成机头端颜色深，或g刀布釉不均，网版上印釉时间长混进杂质，网版磨损不均。
3. 适当降低机头端网版高度，靠人端稍升高可缓解，无锡印布机公司，因抬高网版相当于增加g刀压力，降低反之。
4. 建议网版印釉勤加少加，不定期将网版印釉更换，回釉过筛后可再用。
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