




石墨化增碳剂硫含量一般低于0.05%。在普通铸铁中,硫元素具有稳定渗碳体,阻止石墨化扩展的作用,在生产球墨铸铁、蠕墨铸铁件时应选用含硫量低的石墨化增碳剂,若硫含量过高将影响球化效果,消耗更多的球化剂,增加生产成本;煅烧石油焦增碳剂由于煅烧温度较低,石墨化石油焦生产厂,硫含量较高,辽源石墨化石油焦,一般在1%以下,可用于某些灰铸铁件的生产。
增碳剂主要分为石墨化增碳剂和非石墨化增碳剂两大类。石墨化增碳剂:废石墨电极,石墨电极边角料和碎屑,自然石墨压粒,石墨化焦和碳化硅。非石墨化增碳剂:沥青焦,石墨化石油焦厂家,煅烧石油焦,焦炭压粒和煅烧无烟煤。增碳剂的作用:①提高碳当量;? ②增加铁液石墨形核核心,降低白口倾向;??③增碳是防止或减轻收缩倾向好的措施。由于铁液凝固过程中的具有石墨化膨胀的作用,因此良好的石墨化会减少铁液的收缩倾向。④在铁水表面撒一-?层0.2~1mm的增碳剂,石墨化石油焦生产厂家,可起到“隔离层”的作用,防止炉内铁水减碳。?
增碳剂在铸造时使用,可大幅度增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁。目前绝大多数增碳剂都适用于电炉熔炼,也有少部分吸收速度特别快的增碳剂用于冲天炉。电炉熔炼的投料方式,应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放,小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料,以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。
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