1、输送带打滑
原因是输送带张力小或驱动滚筒表面粘有物料或水份,应旋紧张紧螺杆,增大张力,清理驱动滚筒并加大空段清扫器的清扫力度;
2、输送带在两端跑偏
原因是滚筒装配位置偏斜,应拉紧跑偏一侧的张紧装置的螺杆调整改向滚筒位置,通过调整轴承座调整传动滚筒的位置;
3、输送带在中部跑偏
原因是托辊安装位置不正,应检查各托辊安装位置是否与输送带垂直,否则松开安装螺栓调整托辊位置。调整完毕后旋紧各螺栓,此外,进料口落料点不在输送带中心也可能引起跑偏,应改善进料情况。
污泥带式压滤机工作原理:
污泥与投加的絮凝剂在管道中混合后进入泥药混合器,经浆板搅拌进行充分混合,然后进入污泥压滤机重力脱水段,依靠污泥本身重力作用,脱去大量水分。在此段内设有分料板,可把污泥疏散并均匀地分布在滤带表面,随着滤带的移动,继而进入上、下层滤带之间的楔形压榨段,而得到预压缩脱水,脱除物料表面的游离水。随后污泥又进入由九个辊组成的“S”形压榨段,由于物料随滤带在轴系间的变向弯曲而产生剪切力,造成物料颗粒间的相对位移,进一步脱除物料内部的游离水,使物料变得更加坚实,***后物料含水率为 68~80%。在物料出口处,上、下滤带都设有塑料刮泥板,刮除粘在滤带上的未脱落泥饼。
污泥带式压滤机主要机械结构:
1、主传动装置
为满足污泥带式压滤机使用不同速度的要求,主传动系统的变速采用无级变速,其结构是采用电磁调速电机和轴装式减速机相组合,使滤带线速度可在0.5~4m/min 之间无级调节。
2、滤带张紧装置
上、下滤带的张紧分别依靠两个尾部悬挂式气缸来完成。当滤带的拉力需要调整时,可调节控制滤带张紧气缸的减压阀的压力。减压阀的压力可在 0.1 ~0.4MPa 之间调节,一般工作时滤带张紧的气压为 0.2~0.3MPa。
3、滤带矫正装置
污泥带式压滤机在上、下滤带的两侧设有机动换向阀,当滤布脱离正常位置过偏时触及换向阀阀杆,接通阀内气路,使气缸带动矫正辊运动,污泥专用压滤机哪家好,在矫正辊的作用下使滤布***原位。
带式压滤机为什么要和浓缩段分开
因为不分开,整个网带无法实现太大的处理量,影响处理效率。
另外,污泥含固率太低,其实会直接影响***终排泥的干度。毕竟挤压阶段泥饼太薄,挤压力就相对较小了。
太薄的泥饼,同时也会影响排泥效果,网带,对于太薄的泥饼去除率就非常低,以至于会影响排泥效果,影响网带再次过滤的效果。
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