配套悬，非标设备供应商，是以总装时间为节点进行倒排生产的，其技术难度大、成套性强。所以技术、工艺设计、材料、加工制造等方面的综合配套能力是困扰企业***生产的主要问题之一。产生这个问题的原因主要在于生产任务频繁变更，生产计划多变；产品结构复杂，零部件数量和加工工序繁多，非标自动化设备报价，生产周期长不容易控制；手工计划的局限性，使生产出现漏下单的情况；库存信息不及时不准确，非标自动化设备厂家，误导计划员，致使计划失误等等。
非标设备设计工作的主要作业
主要部件选型：在可行性方案经由客户确认后，开始进行自动化部品选型；（一般在做可行性方案时，也需要进行初步的选型动作）
参数验证：根据客户对产能（一般是指整个循环过程所需的时间）的要求，进行全制程的工步设计，非标自动化设备定制，并对所初选的自动化部品的功能进行校核和确认；
常规设计：在以上工作完成后，就可以进行装配总图草图的设计工作，南京非标自动化设备，进入常规的机械设计工作流程了。同时，由电气1工程师和程序编制人员，依据整体实施方案和工步流程图，进行电气原理图和程序控制软件的设计、编制工作。
气（油）管线要求：机架及基座面板上要多处预穿留管线孔，减少安装现场开孔的困难；对大流量气动元件，要考虑供气管直径是否足够，并在必要时设置储气罐；需旋转的气管应采用旋转接头；对于长距离，多管路系统，为方便维修，应采用可拔插的对接式接头。
电气线路要求：机架及基座面板上要多处预留马达及Sensor穿线孔，需往复长距离移动部位应采用拖链；Sensor座要可调；对于小电流低压电器，为方便维修，可采用对接式接头；必要时，电线应采取防油防爆措施（套金属软管）。
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