压滤机日常保护***
1、注意各部衔接零件有无松动，应随时予紧固。
2、压紧轴或压紧螺杆应坚持良好的光滑，防止有***。
3、压力表应定期校验，确保其灵敏度。
4、拆下的板框，存放时应堆放平整，防止挠曲变形。
5、每班查看液压系统工作压力和油箱内油量是否在规则范围内。
6、油箱内应参加清洁的46#液压油，并经80-100目滤网过滤后参加，滚筒带式压滤机生产厂家，制止将含杂质或含水分的油参加油箱。
7、操作人员应坚持随时清扫设备卫生，坚持压滤机洁净整洁，使设备本体及周围无滤饼、杂物等。
带式过滤机工作原理
带式过滤机的工作原理一般分为 4 个阶段：
1、预处理阶段，原始料浆的含固量一般很低，必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度，以降低处理成本。常用的预处理方式是：将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件。
2、重力脱水阶段，将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量。
3、楔形预压脱水阶段，污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段，滤带间隙逐渐缩小，开始对污泥施加挤压和剪切作用，使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失，从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。
4、压榨脱水阶段，污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用，脱去大量毛细作用水，使污泥水分逐渐减少，形成污泥滤饼，在重选滤带分开处，滤饼被卸料刮下，卸料后滤布经清洗进入下一下循环。
带式过滤机特点及适用范围
1、预脱水部分采用了真空预脱水，脱水动力大于重力脱水，脱水速度快，降低了滤饼的含液量，可以进行滤饼的洗涤及进行絮凝处理物料的固液分离，且滤液的澄清度较重力脱水高。
2、连续作业自动化程度高，单机处理能力大，脱水效率高，能耗低。
3、吸收并结合了真空过滤机和压榨过滤机的过滤机理，对物料的适应能力强，应用范围广。
4、装有自动滤布纠偏系统，对滤布的偏转随时纠正，使整机工作稳定性可靠性得到保证。
5、结构紧凑，操作简便，应用了变频器使整机运行平稳可靠，维护***方便。
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