之所以国内热处理工艺不采用渗碳，其原因主要是国内少有合适的磨削设备，无法修正渗碳时造成的变形。但时代在进步，做产品就要作成高品质高规格的出品，令到客户满意放心。正信公司在这点上很是关注，为达到国内分割器一级供应商品牌，激光焊接机精密分割器选型，公司高管决定正信分割器采用渗碳工艺，并在2017年巨资引进日本双转台五轴联动高速数控铣床及瑞士高精密凸轮磨削中心以修正渗碳误差，成为国内少有的几家具备加工高精度高速精密间歇分割器的制造商。
正信分割器凸轮采用材质为40Cr，采用高速铣削加工工艺，整个过程为铣顶圆―粗铣槽―半精铣―渗碳，淬火处理―精铣―检验。
激光焊接机精密分割器选型
弧面分度凸轮机构是由美国人福克森在上世纪20 年底发明的，并由他创建的Ferguson公司首先开始标准化系列化生产。此后，前苏联，英国，德国，瑞士，日本等国相续对弧面分度凸轮机构进行了研究，并成立了专门的生产厂家和研究机构。我国对凸轮分割器的研究比较晚。直到20世纪70 年代才开始相关的研究工作。进过20多年的努力，目前在凸轮分割器的设计，制造，检测等方面取得了丰硕的成果，特别是对新型的弧面凸轮机构进行了大量的探索。
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分割器凸轮工作轮廓是空间曲线，是空间凸轮的一种特殊结构形式，属形锁合凸轮。由于零部件机加工误差，系统装配误差和摩擦磨损等原因的存在，以及容纳润滑介质和补偿热变形等需要。凸轮分割器中一般都存在一定的间隙。
理论上，当凸轮曲面与滚子之间存在这些间隙时，高转速工况下分度机构在加速段与减速段的“跨越点”处会产生振动和冲击，导致系统非线性振动和噪声。
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