聚乳酸(PLA)是一种新型的生物降解材料,使用可再生的植物资源(如玉米)所提炼的淀粉原材料制成,具有良好的生物可降解性,使用后能被自然界中微生物完全降解,PLA片材挤出装备,终生成二氧化碳和谁,不污染环境,苏州PLA片材挤出装备,是公认的环境友好材料。健康——***性:原料天然,生产过程无菌生产,消毒检验严格,产品降解后不会对土壤及空气产生毒,无二次污染的危害。金韦尔机械自主研发双螺杆挤出机,高产***,同时有***的智能化系统加持,操作性更强、生产更加稳定。可生产耐高温、耐低温、高透明的PLA制品。
1、智能化的***控制系统,网络传输速度迅速,使信息的传送误差大大减少,使设备的速度、压力、物料输送更加稳定;***稳定的控制系统加持,可实现1-80m/min的线速度
2、收卷部分采用伺服控制,更加精准,和整机具有速度同步功能,让收卷更方便简单,也更具有安全性
3、***采用国际一线品牌-西门子变频伺服控制,以太网传导技术控制,实现***率、高精度、高稳定、高安全性。其具有良好的生物可降解性,使用后能被自然界中微生物在特定条件下完全降解,***终生成二氧化碳和水,不污染环境,这对保护环境非常有利,是公认的环境友好材料。在设备故障时快速***错误并能够进行远程维护,可通过HMI实现通道级诊断和错误分析,大大减少调试与生产停机时间。高数字化的系统使调试更简单,维护更便捷
4、完备的***服务体系,从设备安装调试到高质量产品的生产制造,并提供终身技术支持,让客户无后顾之忧

精密制造设备对温度场的调整工艺要求,由于PLA聚乳酸﹨淀粉基的独特的分子结构,它在加工过程中对温度场要求高,故对设备应采用多点温度加热及冷却,以达到快速调整,精准控制。
三、加工装备的设备绿色创新点
如何开发PLA聚乳酸﹨淀粉基***率挤出片材设备,通过多方论证认为,从五个环节进行技术创新,结构优化,精密制造,实现设备的高产量低能耗,打造国内***PLA聚乳酸﹨淀粉基双螺杆挤出片材设备。
1)双螺杆组合技术
多年积累的双螺杆构型研发设计经验与***软件技术进行优化结合,特殊的双头螺纹元件以及独特的螺杆组合,实现输送塑化、混合混炼、剪切分散、均化均质、排气脱挥、建压挤出等各项功能。聚乳酸的生产过程无污染,而且产品可以生物降解,实现在自然界中的循环,因此是理想的绿色高分子材料,也是***鼓励发展的高科技环保产品,它广泛应用于电子产品外壳、汽车零部件、服装纤维、农用地膜、食品包装、餐具等领域。特别是在针对PLA材料内部结晶水的脱除方面有极高的效率,特殊设计的排气口不冒料,自由通畅,实现低温挤出,避免PLA的热降解;
2)真空排气技术
多段强制排气***、安全的保证PLA物料熔融、塑化过程中不水解、无晶点产生。特殊的三级真空排气技术及油气分离技术,超大抽气量,超高真空度,大大减小了PLA的粘度降低。
3)高强度辊筒内部螺旋流道技术
高强度辊筒内部螺旋流道结构设计,配套水温控制系统,使辊筒有精准温控和***传热效果;
4)智能化远程控制技术
通过本公司服务器IDC中心工业数据中心和工业数据采集与分析软件、远程监控网络设备、标准电机健康检测分析系统、设备能源管理优化系统等,对在客户工厂的达诚设备实现远程监控和对各种工艺数据采集和存储,并进行工艺数据分析,常州PLA片材挤出装备,优化生产工艺配方。所述上料单元包括用于上料的真空上料机、用于提供物料的物料罐、用于干燥物料的干燥机和用于筛选物料的料斗,所述真空上料机和所述物料罐分别与所述干燥机的上端连接,所述干燥机的下端与所述料斗的上端连接。
5) 设备制造工艺工匠精神
零部件选材,制造工艺,加工精度,热处理及表面处理,外观设计等工业设计进行全考究,确保设备稳定可靠性,共挤PLA片材挤出装备,提升挡次。

PLA聚乳酸可降解片材生产线介绍
聚乳酸(PLA)是一种新型的生物基及可再生生物降解材料,聚乳酸也称为聚丙交酯(polylactide),属于聚酯家族。由于普通PLA原料在空气中含水率高的特性,在熔融挤出时,会引起水解作用,使熔体粘度和分子量显著下降,导致挤出成型片材起泡、变脆,发黄等异常现象。聚乳酸是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物,原料来源充分而且可以再生,主要以玉米、木薯等为原料。聚乳酸的生产过程无污染,而且产品可以生物降解,实现在自然界中的循环,因此是理想的绿色高分子材料。
金韦尔机械针对市场趋势,推出了符合当前形势的新机型,即PLA可降解材料片材生产线,该生产线可以生产降解类材料,其产品用途可用吸塑包装,符合当前社会的绿色环保要求。该生产线具备了自动化程度高、产量大、能耗低等优势。

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