连续流砂滤池分为3个过滤单元，每个过滤单元内包括10套连续流砂过滤器，共30套过滤器。每套过滤器的过滤面积不得小于6平米，安装在预先按照要求设计好的混凝土滤池中。滤池上应铺设单覆面盖板，以防止污染物落入滤池，造成二次污染。同时为防止滤池在冬季结冰，保证原水水温及过滤效果，滤池应设有必要保温措施保证运行温度。
每个滤池单元设有1个空气控制柜，控制滤池内10套过滤器的反冲洗空气气压和气量。现场共设有3套空气控制柜，这些空气控制柜连接到1套电气控制柜，由其进行低压配电和自控。
过滤过程
原水从进水管（1）进入到锥型的引水道（2），再进到滤床（3）。原水经过滤床时悬浮物被砂子截留变成干净的过滤水。过滤水经过溢流堰（4），由出水管（5）流出过滤器外。 原水的种类及性质不同，过滤器用的砂子也有所不同。通常用的有效直径0.9mm，均匀系数1.4的均质石英砂。含油废水或含有易黏结物的原水，则用有效直径1.2mm，均匀系数1.4的均质石英砂，相应地，提砂泵所需空气量亦要增加1.5-2倍。
连续流砂过滤器
连续流砂滤器为滤池的核心设备，过滤器性能与进水水质、进水的固体悬浮物及要求滤除液的纯度有很大关系。整个滤池的开机、运行及停机都要按照相关的操作来进行，以免影响处理效果。
A、 连续流砂过滤器开机设置：
检查过滤器进水管道的阀门和过滤器顶部空气提升泵的气阀是否打开。
打开控制柜里的开关到远程自动位置，开启进水泵或进水阀。在低流量下启动，逐渐增加流量。
设置合适的滤砂沉降速度和清洗水流速。通过调节进入空气提升泵的气流则可改变滤砂下沉速度。位于空气模块里的减压阀A和空气流量计B可以控制进入空气提升泵的气流。
当空气提升泵运行时，应检查每个过滤器泵送的滤砂流速及清洗水流速。将清洗水流量调节为各个过滤器空气提升泵提砂流量的1.5-2倍。清洗水流速决定于滤出液和清洗水之间的液位差。这一液位差可以通过改变洗砂器上边液位控制容器中的控制板来调节。
启动中，注意滤床上的水头损失。水头损失需要一定时间才能达到稳定。
通过洗砂器的清洗水流速不仅仅受上述提到的液位差影响，同时也受滤砂流速的影响。
如果滤砂停止流动，反冲洗过滤器供应商，由于洗砂器内的曲径管水头损失下降，清洗水流量会显著增加。如果滤砂流速增加，清洗水流量则下降
B、 连续流砂过滤器运行设置
当运行稳定后，滤砂沉降速度和清洗水流速均需重新调节。一般在运行几天后进行调节工作。注意在正常运行下列的数值。这些数值都是正常运行下的引导值。
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